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發布時間:2020-07-20 16:43  





導熱油加熱與直接加熱和蒸汽加熱等傳統的加熱方式相比,具有節約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和安全便利等優點。因此,本世紀80年代以來,我國導熱油的研制和應用發展相當迅速,已在化學化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業的多種加熱系統中廣泛應用。導熱油在傳熱過程中主要發生三種化學反應:熱氧化反應、熱裂解和熱聚合反應。設備安裝必須合理,調試時需及時整改,才有利于導熱油的壽命延長。結焦產生于熱氧化反應和熱聚合反應。
化學污染是導熱油老化變質的重要原因之一,它給加熱系統安全操作帶來嚴重危害。混入途徑一般是導熱油在運輸、存儲和注入系統的過程中混用容器,或新安裝和檢修清洗后的設備及管線沒能徹底清除干凈,使內部存有的污染物質混入油中而污染油品。混入油品中的一些化學物質一般不具有良好的熱穩定性,在高溫作用下易發生熱裂解和聚合反應,形成低沸物和高沸物存在于系統中;甚至,有些化學物質在油品中會起到催化作用,催化油品的熱裂解和聚合反應,使油品快速劣化而達到報廢標準,縮短了導熱油的使用壽命。在使用中應經常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時,用戶可購買化學清洗劑進行清洗。
水分污染可以發生在多個環節,主要是操作和系統因素,如運輸、儲存及導熱油系統的原因導致導熱油污染和情況時有發生。運輸中槽車或包裝桶和導熱油儲槽沒有清理干凈,以及導熱油系統在清洗和試壓過程中沒有將水分排除干凈。水分污染多采用系統升溫排汽的方式來排除油品中的水分。混入的化學物質有些可以與導熱油在高溫下發生不明后果的化學反應,會給油品和加熱系統操作帶來難以預料和難以控制的危險。那我們今天回答其中一種導熱油變質的原因:導熱油變質的原因有許多,但主要的是雜質的污染、熱裂化和氧化。導熱油在使用過程中一旦發生化學污染,一般難以處理。