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化學(xué)浸泡法除銹是將金屬工件浸泡在相應(yīng)的除銹劑溶液中，運(yùn)用溶液中的有用物質(zhì)與鋼材外表的氧化皮及銹蝕產(chǎn)品等的化學(xué)反應(yīng)，使氧化皮及銹蝕產(chǎn)品等溶解到溶液中，然后起到除銹的目的。

化學(xué)浸泡法是小型工件常用的除銹方法，除銹速度快、作用顯著，特別關(guān)適用于異形零件，能夠除去一些內(nèi)孔、內(nèi)腔等死角處的銹蝕。由于化學(xué)浸泡法要將工件浸泡在溶液中，因此關(guān)于一些大型結(jié)構(gòu)、設(shè)備的除銹，不能夠選用這種方法。

在選用化學(xué)浸泡法除銹時(shí)，還應(yīng)該留意依據(jù)不一樣的原料，比如鋼鐵、鋁合金、銅合金、鎂合金等不一樣的原料選擇適合的除銹溶液，并且應(yīng)選擇富含緩蝕劑的除銹劑，防止對(duì)金屬外表構(gòu)成腐蝕。

脫漆劑使用方法：

將需要脫漆的工件全部涂刷脫漆劑，1—20分鐘，漆膜即可全部脫落，（因樹(shù)脂不同處理時(shí)間不同）然后后用高壓水打掉附在工作表面的殘余漆片，（也可用木片、竹刮清除漆皮）用清水洗凈即可。如需處理速度更快，可在工作涂層表面劃痕，直達(dá)基體；需涂漆的工件干燥后應(yīng)使用磷化液于表層涂抹后盡快噴漆，使漆層更好的涂付于工件之上。使用溫度不宜超過(guò)40℃。

工件平放，以利施工。對(duì)于大型工件，可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于需脫漆的部位，對(duì)于漆膜厚的工件，可反復(fù)涂２－３次，直至漆膜脫落。

脫漆劑使用過(guò)程中注意事項(xiàng)：

1、本產(chǎn)品在不明材質(zhì)上使用時(shí)，請(qǐng)先小面積試刷，發(fā)現(xiàn)無(wú)不良反應(yīng)后才可施工。

2、因產(chǎn)品在桶內(nèi)可能會(huì)生產(chǎn)一定量的氣體，因此，在打開(kāi)蓋子前，請(qǐng)勿將臉正面對(duì)準(zhǔn)包裝桶口，以免氣體沖到臉上。打開(kāi)蓋子時(shí)請(qǐng)慢慢的松開(kāi)，讓氣體自行慢慢流走即可。本產(chǎn)品為弱酸性產(chǎn)品對(duì)皮膚與眼睛有刺激性，請(qǐng)施工時(shí)配戴乳膠手套，站在上風(fēng)處施工，避免沾染皮膚，若濺到眼睛應(yīng)立即用清水沖洗，再請(qǐng)醫(yī)確診。③清孔鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈（宜反復(fù)進(jìn)行2次），然后檢查孔深、孔徑，處理完畢，用絲棉將洞口塞緊，避免其它雜物落入其中。

金屬防銹蝕在世界范圍內(nèi)一直都是非常重要的研究發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上每年生產(chǎn)的鋼鐵，因銹蝕原因不能使用的清洗劑金屬制品重量大約相當(dāng)于金屬年產(chǎn)量的三分之一。金屬腐蝕使機(jī)器設(shè)備增加維修和提前更換，造成停產(chǎn)，而且金屬制品的銹蝕還降低了精度和靈敏度，影響其使用價(jià)值甚至報(bào)廢。4、除銹后工件若想達(dá)到效果，根據(jù)工藝，選用相應(yīng)(油溶、水溶、硬膜、脫水)防銹劑防銹。

綜上可知，鋼鐵行業(yè)的發(fā)展急需一種金屬防銹劑，防止鋼鐵的生銹腐蝕減少世界鋼鐵資源的腐蝕、浪費(fèi)。