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              發布時間:2021-04-05 16:35  






              微化工技術和微反應器微化工技術于上個世紀九十年代初興起,該技術利用微米級的通道式反應器進行反應,能促進過程強化和化工系統小型化,提高資源利用率,節能降耗,從根本上解決傳統工藝反應不徹底及易會爆等技術難題,實現化工生產的本質安全微化工技術的核心是微反應器(也叫微通道反應器),它是一種通過微加工技術制造的帶有微結構的反應設備,其流體通道或者分散尺度在微米量級叫而其處理量則是從每分鐘數微升到每年數萬噸。




              微化工技術和微反應器

              微反應器內部流體的流動或分散尺度在1μm到1 mm之間,稱為微流體。微流體相對于常規尺度的流體在傳遞特性、安全性以及可控性等方面都有很大優勢。

              微反應器的類型

              1、微反應器有很多種類型:按照反應相態不同,分為氣固相微反應器、氣液相微反應器、 液液相微反應器和氣液固相微反應器;

              2、按照操作方式不同,分為連續微反應器、半連續微反應器和間歇微反應器;

              3、按照分析應用不同,分為化學和生物中應用的微反應器以及化學工程和化學中應用的微反應器;

              4、按照用途不同,分為生產用微反應器和實驗用微反應器。





              碳化硅反應器保溫隔熱性能大大提高

                碳化硅反應器芯片原材料為亞微米級高純碳化硅,純度99.5%以上,采用無壓燒結工藝經2150度燒制,并經精密加工而成,單組反應器單元為多片式結構,采用技術高溫鍵合成一個整體,徹底地消除了泄露風險。芯片自身帶有溫度探頭,可靈活監控反應溫度。碳化硅反應器芯片采用“反應/換熱一體式”設計,一面是反應通道,一面是換熱通道,兩種功能集成在一塊碳化硅板上,得到了換熱效率。




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