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發布時間:2020-11-03 08:41  
底色水性漆施工的規范管理辦法
注意事項
1. 金屬基材須除去浮銹,油跡并清理干凈浮塵!
2. 標準施工
① 鋼鐵表面應打磨出金屬本色,并立即刷,輥,噴涂鐵紅防銹底漆或灰底漆,涂漆前須攪勻原漆,并根據施工天氣,方式加適量水稀釋,一般加3∽8%,須在保證遮蓋力和立面施工無流掛為加水前提!
② 底漆及底面合一漆施工以兩遍為宜,涂刷間隔24小時,以全干為標準,潮濕天氣低溫時適當延長干燥時間!
③ 厚度要均勻,一遍濕膜為60~90微米,干膜為30~50微米。
④ 刷涂,輥涂施工時,少沾漆不滴落為,并用半干漆輥或刷在3∽5分鐘后鯤壓一遍,確保基材全遮蓋均勻,立面無流淌。
3. 帶銹施工
鋼鐵表面應輕打磨,確保無油,無浮銹,無浮塵,并立即刷涂,輥涂,噴涂專用防銹底漆兩道!其它同標準施工!
施工注意事項:
① 水性防銹漆不可混入其它水性漆和任何油漆,不可用溶劑稀釋。
② 刷,輥使用后立即用水清洗,并晾干!不可用帶水刷,輥直接沾漆涂刷!
③ 潮濕天氣,低溫天氣盡量減少施工或延長干燥時間!
④ 漆膜實干前避免水浸,雨淋,以免漆膜發白變色!
⑤ 漆膜一次不可涂刷過薄或過厚,以免附著不良不蓋底和漆膜太軟,耐水不好。



水性工業漆施工注意事項:
1、用清水稀釋時,應注意水的PH值,防止水呈酸性,加入后影響漆液的穩定性,偏酸性的水加入漆中后,會出現不相容,浮出清液的現象。應以PH調整劑進行調節,兌稀時應遵循少量多次的原則;
2、未開封的產品應在5-35℃環境中儲存,避免高溫或0℃以下儲存。用剩的漆應單獨存放,應及時用蓋將漆密封蓋嚴,再用時維護PH值為7.5-8.5;
3、自干漆施工時,溫度低于5℃或濕度高于75%,應采取適當加溫措施或延長其干燥時間,增加通風量促使其干燥;
4、涂裝后的漆膜烘干時,應控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%,溫濕度高低都對漆膜的表面效果,噴涂性,漆膜的干燥性有影響;
5、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時,底材溫度須高于溫度,以此避免水分的冷凝,防止漆膜回軟;
6、漆的實際涂布率,取決于應用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性(粗糙、平整)。
7、漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,涂裝的環境應保持清潔,如應控制環境的灰塵量,否則涂裝好的漆膜在未表干時,落上灰塵



導致水性工業漆涂層泛黃的原因以及解決方案
有時候施工的方法不對,就會出現油漆涂層泛黃,如果是新噴涂的油漆,原因可能是以下幾個原因造成的:
1. 所使用的噴涂設備沒有清理干凈
2. 使用了變質的水性漆,水性漆也有其生命周期,使用過期的水性漆也會存在問題
3. 面漆涂層涂的太薄,導致油漆附著力不高
4. 使用了變質的底漆。
我們提醒買家,不管什么行業,永遠是一分錢一分貨,所以不要去買一些價格低廉沒有任何保障的油漆,到時可能花費的成本更高。
涂層泛黃的解決方案 1、所使用的輔料的量要嚴格按照水性工業漆的使用說明上提供的參數去使用,自己不要隨意的增加或是減少使用量
2、使用前,要把設備及底材清理干凈
3、未使用完的油漆要密封起來放在陰涼干燥處,防止濕氣進去,對后面的使用造成影響4、天氣寒冷時,注意對水性漆的儲存。



「環氧防銹油漆」涂裝方法介紹
防腐底漆是將樹脂作為主要成膜物質,將著色顏料、助劑等混合組成,油漆有較好的附著能力,干燥速度快,防腐能力好,施工起來較為簡單,適合在電廠、冶金廠以及化工廠等各種場所下的鋼結構以及混凝土保護,本文小編來為大家介紹下防腐底漆施工步驟與環境要求。一、防腐底漆施工步驟
1、表面處理:在施工上漆前,將基面處理干凈干燥,有銹蝕以及氧化皮的部位使用噴砂或者是拋丸的方式處理達到Sa2.5級別,處理后的殘渣進行清理,油污需要使用專用試劑清除干凈,保持基材干凈無水,無酸堿性,干凈干燥后即可上漆使用;
2、油漆混合:根據施工面積確定使用量,使用多少配制多少,避免原料的浪費,先將成分一進行攪拌,均勻無沉淀后,再將成分二加入到其中,繼續攪拌均勻顏色一致后,即可在常溫下熟化10-20min后上漆使用;
3、施工方式:施工中可以采取噴涂,刷涂以及滾涂等上漆方式,根據施工環境,以及使用要求和防腐條件等選擇合適的上漆方式,產生的涂層保持均勻且平整,避免出現漏涂或者是局部厚涂現象,從而影響涂裝質量;

