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發布時間:2020-11-10 07:46  





在數控車床加工操作中,主軸和回轉軸之間的相對位置保持相對固定,在實際生產與理論知識是不完全相同的,兩個軸之間的相對空間位置并不是必須相對固定。這是因為構成主軸的軸承元件在制造車床設備的生產工廠可能會發生不同程度的誤差,并且在使用過程中會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。由于主軸的軸承精度,主軸箱人工裝配質量不一,主軸和旋轉零件加工過程中的機械振動產生的跳動,中軸的軸承軸頸在制造過程中存在圓度不穩定,前后同心度存在一定的誤差,并且在主軸的工作過程中可能發生熱變形。這些因素均影響數控車床主軸幾何精度。
提高綜合加工精度
從設計到制造、裝配、使用編程指令,CNC數控車床加工的加工精度控制是一個綜合性的系統問題,而不是通過控制單一或特定數值來獲得高加工精度。在生產制造環境中,必須充分考慮制造過程中影響機械精度的因素,以消除鑄造加工、機械加工引起的各個結構件的幾何精度變化。然后為數控車床的數控系統設定補償值,有效提高加工精度。
為了在數控機床上加工合格的零件,首先根據零件圖的精度和計算要求,分析和確定零件的工藝流程、工藝參數等內容,并編制相應的數控加工程序,并數控編程代碼和格式。編程必須注意具體的數控系統或機床,編程應嚴格按照機床編程手冊的規定進行。然而,實質上,每個數控系統的指令是根據實際加工技術要求來設置的。
數控車削是現代制造技術的典型代表。它已廣泛應用于制造業的各個領域,如航空航天、汽車、模具、精密機械、家用電器等行業,并已成為這些行業不可缺少的加工方法。