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發布時間:2020-12-07 09:55  





水泥行業研磨介質中氧化鋁球石以其優良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特性,被廣泛應用于陶瓷行業的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業的超細粉生產。耐磨性是衡量水泥研磨球質量好壞的一項重要指標。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?
耐磨陶瓷襯板優勢:種類全,規格多,公差小,尺寸精,可提供專業安裝,選擇超鴻選擇放心。
A.我們只選用原料粉,我們的耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成,窯溫穩定,燒制出的陶瓷襯板顏色均勻,有玉的質感,從外觀看表面工整無粘連,無黑點(原料粉雜質含量少),通過ASTM65試驗。
B.耐磨陶瓷襯板模具多,經過多年積累,公司有上百套模具供客戶選擇,產品分選嚴格,說到做到
C.具有多年耐磨陶瓷襯板施工經驗和專業技術人員,可提供技術指導和安裝
鋼鐵行業
輸料系統:斗輪機圓盤,料斗,料倉,皮帶機裙板,臺車三通斗,受料斗
配料系統:混合料倉,一次混合圓筒,二次混合圓筒,混合圓盤,拌料筒掛刀,造球盤
燒結系統:振動篩下選礦料斗,原料運輸溜槽,旋風收塵器及管道,風機葉輪
水泥行業:
石灰石破碎系統和原燃料預均化系統:溜槽,料斗,皮帶滾筒
生料磨系統:選粉機導流葉片,選粉機錐體,立磨至旋風筒管道,旋風筒,燃料磨(鋼球磨),選粉機殼體,內錐體,煤粉管道
燃料磨(鋼球磨):選粉機殼體,內錐體,煤粉管道,回粉管
耐磨陶瓷襯板作為一種高科產品,運用范圍越來越廣。其原因是技能老練,且費用越來越低;普遍地得到用戶的喜愛。輸煤體系設備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等,一般電廠選用的防磨辦法有:運用內襯錳鋼板,此種辦法不抱負,其原因是鋼板不耐磨,運用周期短(一般在6個月左右),并且簡單粘煤阻塞;給檢修人員帶來檢修工作量。運用膠粘型陶瓷襯板行將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內組合而成的復合型襯板,它的耐磨強度、抗沖擊性、內壁潤滑程度都大大地進步。經過有些電廠的運用情況來看,它是較為抱負的防磨治漏辦法。
陶瓷襯板主要呈現出以下五大優點:
1、施工方便,安裝靈活快捷,施工工期可以縮短40%以上。
2、耐磨陶瓷橡膠復合板的強度高,可以作為維護結構、承重結構,抗彎抗壓。
3、重量輕,10kg~14kg左右/平米,相當于磚墻的1/30。
4、色澤鮮艷、外形美觀,不需要再進行表面裝飾。
5、隔熱保溫,吸引及密封性能好。 隨著陶瓷襯板優勢的不斷突出,在建筑行業中應用也更為廣泛,成為非常重要的建筑材料。