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?氨堿法純堿和聯(lián)合法純堿的比較

氨堿法純堿和聯(lián)合法純堿的比較

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? （1）原料利用率 在氨堿法中，就氯化鈉原料來說，鈉利用率僅為 75%~76%，氯離子未加利用，幾乎全部以氯化鈣溶液 形式排棄。即使將它利用來加工成氯化鈣產(chǎn)品，市場銷 售量也極為有限。因此就氯化鈉的全部利用率而言僅在 28%~30%之間。而聯(lián)堿中氯和鈉兩種元素都得到了利 用，利用率在96%以上。純堿廣泛應(yīng)用于我們的生活，比如建材、輕工、化工、冶金、紡織等工業(yè)部門和人們的日常生活中，一般都是利用它的堿性。 聯(lián)合法是利用合成氨副產(chǎn)二氧化碳來生產(chǎn)的，不用石灰 石和焦炭特地生產(chǎn)CO2。

? （2）廢渣廢液 在氨堿法生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1t純堿排出廢液10m3，排出廢 渣150~300kg，影響環(huán)境，處理困難，這一難題就限制了 在內(nèi)地建廠，也成為美國的氨堿廠紛紛倒閉的原因之一。 在聯(lián)合法生產(chǎn)中，雖然在洗鹽過程中產(chǎn)生鹽泥，和在母 液Ⅱ吸氨過程。純堿的化學(xué)名稱為碳酸鈉，俗稱蘇打，外觀為白色粉末或細(xì)顆粒，是一種重要的化工原料，目前主要生產(chǎn)方法有氨堿法、聯(lián)合制堿法、天然堿加工等幾種。

我國純堿市場發(fā)展?fàn)顩r消費(fèi)結(jié)構(gòu)

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純堿行業(yè)屬于基礎(chǔ)性化工行業(yè), 目前我國純堿的消費(fèi)構(gòu)成為:玻 璃行業(yè) 42%、 化工行業(yè) 12%、 輕工行業(yè) 12%、 民用 7%、 冶金行業(yè) 5%、 行業(yè) 2%、其他領(lǐng)域 20%。主要的下游企業(yè)是玻璃企業(yè)、氧化鋁 企業(yè)和合成洗滌劑企業(yè)。 近年拉動我國經(jīng)濟(jì)增長的主要產(chǎn)業(yè)是房地產(chǎn) 和汽車行業(yè), 而這兩個行業(yè)都與純堿行業(yè)有關(guān), 并且隨著人民生活水 平的提高,將增加日用玻璃和合成洗滌劑的用量。我國玻璃、洗滌行業(yè)的純堿消費(fèi)不僅數(shù)量比重低于全球水平,對純堿質(zhì)量的要求也低于全球水平。

我國純堿消費(fèi)結(jié)構(gòu)與全球基本一致, 但比重存在明顯差異。 我國 玻璃、 洗滌行業(yè)的純堿消費(fèi)不僅數(shù)量比重低于全球水平, 對純堿質(zhì)量 的要求也低于全球水平; 即使是化學(xué)品和其他行業(yè), 雖然數(shù)量比重高 于全球水平,但對純堿的質(zhì)量要求也處于較低水平。

重質(zhì)純堿的分類

根據(jù)制造工藝的不同重質(zhì)純堿分為水合法重質(zhì)純堿和擠壓法重質(zhì)純堿。

水合法是將輕質(zhì)純堿加水生成一水化合物:Na2CO3? H2O ,一水化合物的結(jié)晶比無水碳 酸鈉密實(shí), 加熱趕出結(jié)晶水,而結(jié)晶結(jié)構(gòu)保持原狀,即制得重質(zhì)純堿。 擠壓法是一種采用純 機(jī)械制造重質(zhì)純堿的方法, 輕質(zhì)純堿在兩輥之間, 在高的壓力下擠壓成薄而硬的堿餅; 再用 破碎機(jī)破碎堿餅,然后篩選出粒度;過粗的顆粒重新破碎,過細(xì)的顆粒重返擠壓。 三、根據(jù)氯化物含量的不同,分為普通堿、低鹽堿、超低鹽堿、特殊低鹽堿。碳酸鈉是一種強(qiáng)電解質(zhì)，它在工業(yè)上的應(yīng)用非常廣泛，是我國重要的化工原料之一。