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管道非開挖修復要怎樣才能達到驗收標準

一、管道非開挖修復外觀檢查

　　1.所有內襯應進行內部檢查，檢查數據應輸入竣工文件。

　　2.內徑大于800毫米的內襯管應在完全冷卻后進行人工檢查，圖像數據應留在缺陷處。

　　3.內徑小于或等于800毫米的內襯管應通過閉路電視進行檢查，并以圖像作為外觀檢查的依據。

　　外觀檢查結果應符合下列要求：

　　1.無裂縫、孔洞、干斑、脫落、、薄弱區和可見滲漏;

　　2.局部修復時，缺陷部位應完全覆蓋;

　　3.一個井段局部凸起的數量不應超過2個，凸起高度不應超過內徑的2%(通球試驗);

　　4.應靠近舊管道，內壁光滑，無明顯環形褶皺;

　　5.端部切口應平整，接縫縫隙應無滲水現象;

　　二、壁厚測量

　　1.測量所有襯管的壁厚，并將測量記錄記入竣工檔案。

　　2.測量每根內襯管的兩端，每端選擇四個均勻分布的測點;

　　3.應使用測厚儀進行測量;用鋼卡尺測量，精度應達到0.1毫米。

　　壁厚測量結果應符合下列要求：

　　1.任何一端的平均壁厚不得小于設計壁厚;

　　2.X120-紫外線便攜式紫外線固化修復系統固化參數表

　　3.任何一端的* * *小壁厚不得小于設計壁厚的90%。

　　在規定的速度下，直徑相關光源應與紫外線燈一起使用;溫度傳感器應功能齊全，運行良好，中間燈座的傳感器溫度應達到80-130。如果溫度低于80，應降低固化速度進行調整。

管道非開挖紫外線內襯固化修復技術

管道非開挖修復技術自上世紀六十年代在西方發達國家興起，經過近幾年國內引進、消化和吸收，現已經成為支持、社會提倡、企業積極參與的革命性管道修復施工技術。

“管道非開挖內襯修復技術”是指在地面無需挖槽或以小開挖量的條件下，在發生損壞的地埋管道內加入一層新的內襯結構材料，從而實現對原有管道的修復或更新。此技術主要用于供水管道、排水管道、燃氣管道、熱力管道、化工石油管道等市政與工業管道。

紫外光固化技術是將涂覆有光固化樹脂的玻璃纖維編織軟管（SAERTEX-LINER）拉入待修復的管道內，軟管內充入壓縮空氣擴張后緊貼原有管道內壁，在紫外光的照射下實現迅速固化形成具有一定強度的玻璃纖維樹脂固化內襯結構。

軟管中浸漬的樹脂使用UP 和 VE不飽和樹脂(內含光子觸發劑)，使得固化后的內襯管耐酸堿防化學腐蝕，且內壁表面光滑，載流量大。

玻璃纖維內襯技術參數：

短時彈性模量： 12000N/ mm2

長時彈性模量： 8800N/ mm2

耐酸堿腐蝕：PH值2---14

內襯在徑向可達3%的延伸率，無軸向延伸率

使用年限： 大于50年

成本效益佳的管道修復技術--采用不銹鋼密封

在街道和建筑物的地表之下，“看不見的”基礎設施在默默無聞地維持著現代生活安全、便捷和地運轉，管網管線在各個大陸、國家、城市和建筑物間輸送飲用水，，石油和廢水。將管道埋在地下可以保護它們免受多種形式的損傷并節省地面空間。然而，管道老化，腐蝕，磨損和地面運動都是對其結構完整性的挑戰，并且可能導致難以定位和修復的滲漏。采用含鉬不銹鋼膨脹環從管道內部將橡膠密封圈固定到位，是一種方便又耐用的解決方案。

修理或更換埋地管道的傳統方法需要挖開地面，維修人員進入受影響的區域，它常常會超出滲漏的范圍。這種維修方式會造成交通中斷或工廠和建筑物的運營中斷，也會破壞環境。而且，損壞的管道可能位于其他管道或裝置的下方，這意味著無法直接或較容易地從地面進入。更復雜的是，滲漏的確切位置可能難以確定，若關閉管道進行維修會導致企業和客戶所必需的服務中斷。而從內部來修復管道的維修系統可以解決許多問題，因為檢查和維修人員可以利用現有的進入點而不用挖開地面，中斷服務。