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              發布時間:2021-07-28 13:45  
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              視頻作者:無錫市求精機械廠






              橫向進給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進給的速度對表面粗糙度的影響比較大,因為鏡面磨削的砂輪切削能力很差,如果橫向進給速度增大,砂輪表面會遭到破壞,因此不能獲得非常光潔表面。

              縱向進給量為12~15 m/min。縱向進給對表面粗糙度的影響比較小,但如果過于緩慢,工件表面會產生波紋或花紋。

              無切深光磨。由于鏡面磨削時砂輪切削能力差,工件表面往往會出現刀痕(圓形工件呈月形,矩形工件呈帶形),它反映出工件表面不平直,所以還需作無進給光磨兩分鐘左右。





                  無心磨床刀板是無心磨床必不可少一個組件,它能夠在無心磨床上支撐工件,使得工件在一定的高度加下條件下達到滿足的加工要求。 一般來說,這種無心磨床刀板的尺寸不好把握,可長可短,同時高低也不一定。往往在數控設備進行加工作業時,選擇哪種刀板就成了重要的內容,因為這直接性的影響到了數控機床的生產加工效率問題,對于產出的物件品質也有著一定的影響。工作前要查驗液壓機潤滑脂是不是做到規定,如油面少于油標時,應立即加上后方能啟動無心磨床。






              磨床精度等級說明與其疑惑

              問題1:為什么磨床需要液壓油而不是車床?這是因為磨床是液壓驅動的,所以必須添加液壓油。 然而,車床由齒輪、螺桿等機械驅動,所以不添加液壓油。 問題2:磨床的磨削精度和表面粗糙度的相應等級是什么?2開機前檢查泊箱泊位是否正常,冷卻水箱水位,砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常,是否有工作物或者雜物在機床中。對于磨床,磨削精度和表面粗糙度的相應等級為:一般磨削精度為T16,表面粗糙度為0.8—0.2 μm 精度,磨削精度為T15—T16,表面粗糙度為0.1—0.08 μm 精度高,磨削精度在T15以上,表面粗糙度為0.14—0.01 μm





              磨床液壓系統中常見的油溫問題是什么?

              在這種情況下,一般來說,會有以下情況,具體來說:

              (1)如果系統中的油管太細太長,彎曲度太大,或者如果液壓元件選擇不正確,會有很大的壓力損失,從而導致液壓油溫度過高

              (2)如果液壓元件質量不達標,或者安裝過程中存在問題、泄漏等問題,油溫也會過高

              (3)液壓系統設計不合理,或油箱等部件設計不合理。 此外,一些必要的設備沒有安裝,或者這些設備沒有發揮重要作用。這些也是液壓系統的一些非常重要的原因,也可能導致高油溫。





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