牛油熬油設備出售廠家直供「在線咨詢」

影響熬煉效果的因素：

1、料坯結構與性質的影響

包含油料的內部結構、油料的外部結構、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時意識到，反而耽誤了生產。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數量之比所確定。溫度相對高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內的初餾點所確定。而各個熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點。否則，將造成溶劑的大量揮發，使得溶劑比不能達到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗。控制合理的真空度和脫臭溫度，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

牛油熬油設備存在于糧油機械市場中已經有了半個多世紀了。在很多人覺得浸出精煉油設備將要走向沒落的時候，浸出精煉油設備卻反常態的占據了食用油精煉機械的大半個市場。

牛油熬油設備的發展才算是真正的興盛起來，但是到了九十年代末期時，隨著人們的生活水平不斷提高，人們開始注重生活的細節，注重養生。對食用油精煉的要求更高，浸出精煉油設備的弊端被放大，一度被叫囂著驅逐出食用油機械市場，熬煉油設備的發展落入谷底。

豬油熬油設備的操作流程如下:

首先,將毛油通過油泵送到煉油鍋進行初步的脫膠中和。當油和皂分離之后停止攪拌,將上層清油吸入后送入水罐進行水洗操作,水洗之后的清油送入脫色罐進行脫色。

脫色油用泵送到板框過濾器過濾,再轉入拋光過濾機進一步過濾,經過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌,脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭,脫臭油放到熱交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋,進入下一輪脫臭。

熱交換罐中的脫臭油經換熱后,用冷水進行冷卻,用泵抽出進行拋光過濾,然后進入成品油罐。如此反復之后,我們理想的成品油就可以出廠銷售了。