寧波特氟龍噴涂多重優惠

粉體涂層

粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時發生的發散現象。加工采用恰當的方法使微粉狀涂層顆粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。

粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:

1、特氟龍涂料工件的制備

2、特氟龍涂料粉體噴涂

3、特氟龍涂料粉料熔融

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力?必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機i溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發。下一步采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。用途例：：軸，大型凈水器活塞，汽車排氣零件，木材圓鋸，建筑減震裝置，電梯側板，潤滑耐磨的工件等等特氟龍噴涂具有電氣特性：一般的氟樹脂具有抵抗率達到1016Ωcm～1018Ωcm的絕緣穩定性，是非常優異的絕緣材料。可以通過應用粘接助劑底漆的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。

粉體噴涂

粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出?在其通往噴槍噴嘴的途中?有一段帶靜電的區域。

由于微粒帶同種電荷它們在其飛行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區域。粉狀微粒受工件吸引?并附著于其上。

粉料熔融

在涂層技術中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要

高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融

特氟龍的噴涂效果

噴涂反應釜采用的氟樹脂靜電噴涂工藝是當今世i界上i高標的防腐工藝，首先對設備表面經由高溫除油、除銹，然后對設備表面進行噴砂粗拙化，噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下平均的吸附在被加工的設備的表面上，然后經由高溫烘烤，特氟龍就會融化成一層致密的保護層緊緊附著在工件表面。 涂層與金屬間有極高的結協力：外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，猶如人的表皮與真皮附著。在裝修建材市場上，要說叫得響、賣得i火的建材，兒童涂料肯定算在其中。

故解決了傳統內襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結協力不足易起鼓．脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環境中表現更加顯著。靜電噴涂氟材料：先在設備表面噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下平均的吸附在被加工的設備表面上，然后經由高溫烘烤，氟材料粉末顆粒就會熔化成一層致密的保護層緊緊附著在設備表面。內腔壁上先接觸的粉料在一定題目前提下被熔融，后面在不斷的旋轉過程中，設備內壁就會形成一定厚度的襯里，反復噴涂和烘烤。

常用的特氟龍噴涂性能比較

E-CTFE (Halar?), ETFE (Teflon?) 和 PFA (Teflon?) 以及改性 PTFE 和部分氟化或者全氟化高分子材料一樣，可以用熱塑性成型方法來加工，它們對幾乎所有的有機和無機化合物，不管是酸性還是堿性，都有著很高的耐性。這些材料對酸、堿、溶劑和氯化物，顯示出普遍持久的耐性。鐵氟龍噴涂膠帶邊緣起翹的主要原因鐵氟龍噴涂膠帶因其卓越的耐高溫、防粘等特性，被廣泛應用于產品包裝、電工電氣、紡織漿紗、塑鋼焊接等各個行業。其分子鏈的典型特征就是分子間力很強的氟 - 碳鍵。

除了對多種化學品的很強的耐性外， E-CTFE 還顯示出高溫下在耐磨性、沖擊耐性和韌性，以及完全的真空耐性（例如良好的附著力）等方面優良的抗機械破壞的品質。