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              耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器供求信息信息推薦

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              發(fā)布時間:2020-10-07 19:09  







              蒸發(fā)結(jié)晶器概述:


                             蒸發(fā)結(jié)晶器利用蒸發(fā)部分溶劑來達到溶液的過飽和度,使其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖能夠容許操作過程中有固形物沉淀,但難以實現(xiàn)對晶粒分級的有效控制,因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的還有著一此區(qū)別。

              與減壓蒸發(fā)類似,蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。該設備已經(jīng)成功運用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨廢水處理。通過減壓可以降低料液的沸點,從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量,NaCl 生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器

              本設備適用于熱敏性物料,由于液滴與熱風并流方向流動,雖然熱風的溫度較高,但物料在水份蒸發(fā)時不會過熱,干燥效力

              (1)具有良好的導熱性,以使鋼水快速冷凝成形。

              (2)有良好的耐磨性,以延長結(jié)晶器的壽命,減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時間,提高連鑄機的作業(yè)率。

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              問題已經(jīng)引起人們的足夠重視,伴隨而為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺,讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)!在創(chuàng)新時代展示自己的才能!蒸發(fā)結(jié)晶器的種類很多,但都屬于結(jié)晶器一類,它與一些蒸發(fā)器相同的是溶劑在減壓下加熱蒸發(fā),溶液達到過飽和而析出結(jié)晶。我們的企業(yè)文化:做事晶為本,做人德為先;讓我們的工作更有品味!來的氨氮處理方法也越來越多.耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器供求信息,耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器供求信息



              ?蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的區(qū)別

              無機鹽蒸發(fā)結(jié)晶器,由于作用不同,人們?nèi)藶榈陌呀Y(jié)晶方式分為,蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶,那么二者究竟有何不同呢?就由無機鹽蒸發(fā)結(jié)晶器為大家講述一下吧:

              (2)不除去溶劑的結(jié)晶適用于溶解度隨溫度的降低而顯著降低的物質(zhì)的拮晶,例如稍酸納等。溫度降低后,由于溶質(zhì)溶解度降低,原來沒有飽和或已袍和的溶液變成過飽和溶液,使固體桔品出來。耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器供求信息,耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器供求信息



              蒸發(fā)室液面太高有何危害?


              2.將蒸發(fā)結(jié)晶過程分段進行:1)若原料中,雜質(zhì)含量很高,預處理成本大,則可以先蒸發(fā)濃縮制備粗品,將雜質(zhì)感到母液中外排。而將粗品重結(jié)晶后進行預處理,制備高純的產(chǎn)品。2)若原料中的雜質(zhì)不是太大,可以分步結(jié)晶,步蒸發(fā)到某一程度,獲得符合要求的純品,過濾后的母液繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶制備粗品,將雜質(zhì)富集到母液中另行處理。存在大過飽和度,可保證在較高成核和生長速率的同時,不影響結(jié)晶的質(zhì)量。制備的粗品返回原料中作為上一級的原料。

              蒸發(fā)室液面太高有何危害?

              ①液面過高,加熱后的原料進入蒸發(fā)室由于受上部過高液柱壓力而上升困難,從而增加了加熱后物料沒有完全閃蒸而返回加熱器進口,引起閃蒸溫差損失,造成進料短路機會,降低加熱的有效溫差,使傳熱困難減少產(chǎn)量。

              ②使蒸發(fā)空間大大縮小了,影響蒸發(fā)效果,減少產(chǎn)量。

              ③液面過高,易出現(xiàn)二次蒸汽帶料,或漫灌,即增加原料消耗,減少了產(chǎn)量,又可能加快了設備的腐蝕。引起二次蒸汽帶產(chǎn)品,無法達標排放。耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器供求信息







              結(jié)晶蒸發(fā)器工藝流程介紹有哪些技術(shù)問題

              1.  過度混合通常會抑制生長。由于晶體撞擊泵和混合器葉輪的二次“接觸成核”,混合也會影響晶粒尺寸分布CSD,特別是在反應結(jié)晶中。

              2.  晶體的典型目標平均粒徑為0.075~3 mm的方形或圓形,多數(shù)在1~1.5 mm。

              3.  清洗晶體很關(guān)鍵:洗得太少產(chǎn)品純度低;洗得太多會導致晶體重新溶解并損失產(chǎn)量。

              4.  熱量計算:冷卻時用2.9kJ/kg/K(估算比熱)加75-230kJ/kg的結(jié)晶熱結(jié)晶產(chǎn)品。水的蒸發(fā)需要4.6MJ/kg的結(jié)晶產(chǎn)品(對于溶解度為33%的產(chǎn)品,比如)。晶漿固液混合物粘度為液相粘度的1.5~2倍。在化學工業(yè)中,常將桔晶過程用于精制固體物質(zhì),即將含有雜質(zhì)的固體溶解在液體中,再使純的固體物質(zhì)從溶液中早拮品狀分出。換熱系數(shù):冷卻結(jié)晶K值常見在150-350w/㎡/K,蒸發(fā)K值常見在800-3200 w/㎡/K之間。

              5.  操作方式:產(chǎn)量在0.5噸/h以內(nèi)的,常采用間歇操作。間歇操作比連續(xù)操作更容易獲得粒度更均勻的產(chǎn)品,但是保持批次間的穩(wěn)定性較難。典型產(chǎn)品尺寸為0.15至0.8 mm。耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器供求信息




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