鋁門窗重型組角機生產廠家誠信企業「山東正峰」

　鋁合金門窗幾乎在建筑的各個角落，是現代建筑的一大標配。鋁合金門窗的制作離不開鋁合金門窗設備的使用。可以說，鋁門窗設備的使用優勢眾多，獲得了不少消費者的青睞和關注。鋁門窗設備是具體的一個系列，而不是一個單件的機器。

　　鋁合金門窗設備的使用給鋁合金門窗帶來很多的優點，鋁合金門窗相比一般材料的門窗更加的美觀，有著屬于鋁獨自的光澤和質感，很好的裝飾了所裝修的環境。4、用強力膠涂在角碼的端面及型材內腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠。其次，鋁合金門窗還不容易生銹，可以在長時間內保持自己的狀態，使用壽命很長，還可以更加很好的適應不同的環境。鋁合金門窗質量輕盈，方便了平時的安裝維護。鋁合金門窗還有很好的強度，滿足了平時的使用需求。

鋁合金門窗眾多的優勢讓其得到了廣泛的使用，那么鋁合金門窗加工過程大致有幾個步驟呢?

　　首先是材料的切割，一般的定制鋁合金門窗尺寸都有所不同，加工者需要根據客戶提供的數據進行精度的切割。使用組角時應該把型材角度端面附近的保護膜撕掉，對端面進行清理，不能有東西粘在上面，以防組角后有間隙。鋁合金門窗的角度也隨著實際情況進行變化。一般的鋁合金門窗的角度設置為45度。切割設備可以很好的滿足角度的需求。在材料尺寸的控制上有著非常升入的需求。所以事先對鋁合金設備精度進行控制至關重要。

　　其次是材料的打孔以及卡槽的加工，一般的這些細致的項目都有專門的機床來完成，在加工的過程中需要都精度進行很好的控制，機床有著很好的控制性能，可以讓鋁材料很好的固定在機床上，方便了鋁材料的加工。

　　接下來是材料的焊接，一般的會根據相關的加工需求對材料進行相互的連接，焊接的主要作用是讓材料和材料之間的連接更加的緊固。焊接的時候需要施工人員做好相應的保護措施，以免在施工過程中產生誤傷。

　　后是鋁合金門窗的組裝，更具相關的尺寸對各個部件進行組裝，組裝過程中包括材料的組角以及擰緊設計。組裝的過程也是材料的強度的維持。

首先，我們一起來看一下鋁合金門窗設備組角機的操作規程。

1、操作前人員已培訓合格，且設備所有的防護與安全裝置都完好并起作用； 2、操作人員應穿上合適的工作服，必要時戴上耳套、安全眼鏡等； 3、按通7-8bar的壓縮空氣，按照型材尺寸調整機器； 4、用強力膠涂在角碼的端面及型材內腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠； 5、將組角的型材放在工作臺上，調整V型靠板，定位后進行工作； 6、踩下左面腳踏開關“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位； 7、踩住右面腳踏開關“加壓”不放，使加壓沖頭通過加壓油缸進行加壓，使型材相互連接在一起，組角完畢； 8、松開右面腳踏開關“加壓”，工作過程結束，加壓沖頭與加壓缸重新復位； 9、釋放左面腳踏開關“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復位； 10、下壓好的型材進行檢查； 11、測試和維護時不能使用明火。液壓組角機系列機型采用德國成熟的經典結構，運用我司多年的生產經驗與積累設計研發而成，適用于各種層次客戶的需求。 12，門窗設備中組角機正確對刀

組角機對刀方法：

4.7.3 斷橋鋁門窗設備組角機壓入點K的位置和壓入深度的調整角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調整。3、液壓動力的組角機，其壓力應該在12Mpa，壓力太高的話會引起型材變形。4.7.3.1 理論上K點應位于角碼凹槽外側斜邊的延長線上，具體調整方法為：將待組框的型材切割成左右對稱的兩塊菱形對刀塊，見附圖一，將角碼置于其間，按角碼凹槽外側斜邊對刀。4.7.3.2理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，且剛好頂在凹槽斜邊上為宜。4.7.3.3 當K點位置已確定（劃線或按角碼實物），壓入深度H也計算出后，具體操作步驟如下：將裝好角碼的型材外點頂住主定位塊90°角的頂端，并貼緊主定位塊。上下調節主定位塊使其卡在型材的部位處；上下、前后調整輔助V形定位塊，使其卡在型材的另一點起到輔助作用。調整內定位塊高度，使之于型材相適應。按下液壓啟動按鈕，內定位塊向前運動，旋轉內定位調整螺套，使內定位塊接觸到型材。按下外定位按鈕，外定位動作；按下內定位按鈕，內定位動作；踏下腳踏開關，組角缸低壓進給。調整刀具的高度，使其與型材連接的角碼高度相適應。松開組角油缸下面的緊固螺栓，旋轉組角刀的左右調整螺栓，使其刃口伸出后能在K點扎進，緊固組角油缸下面的緊固螺栓；踏下腳踏開關，組角刀向前伸出。旋轉進刀深度調整螺套，使進刀的深度為H。放置待組的框，調整活動機頭的位置，使框的兩角分別對準機頭的主定位塊，縱向預留5~9mm的縫隙以方便拿框。然后鎖緊導軌上的剎緊手柄。觀察待組框的兩個角是否有錯位和縫隙，如果有錯位或縫隙，可以調整外定位缸的動作速度，使活動機頭運動平穩，重試幾次，直到兩個角都符合要求為止。