西藏千張豆腐布誠信企業 史澤紡織公司

現代上漿技術的總體發展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產、低能耗,產品的高質量、生產過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。

1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術,壓漿力隨漿紗速度自動調節。

2.紗線張力分區自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。

3.漿紗機各單元實現標準化和組合化，用戶可以根據不同的原料、紗線線密度經紗根數以及織造要求，十分方便地對單元部分進行優化選擇及組合，既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的型漿紗機。

4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質量監控系統，它不僅能采集運行數據、存儲數據、測算工藝參數，打印并記錄與產量、質量、效率等有關的各種數據(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等)，還能根據測試數據自動地對上漿過程進行優化，以保證漿紗的高質量。與紡縛相比，紡車除了有較高的生產率外，所紡紗線的質量，也達到了較高的均勻性。

5. 研制及開 發滿足各種新型織造技 術的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調漿操作。

6.計算機在調漿工序中的應用是調漿技術的主要發展趨勢。在漿液調制過程中，每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調煮程序都由計算機進行控制，實現全過程的自動化，同時計算機還對漿液的調煮質量進行在線監控。

傳統上使用紗線進行編織的織機可以分為機織和針織兩個大類。機織機包括原始的有梭織機和新式的無梭織機，無梭織機主要有劍桿織機、噴氣織機、噴水織機和片梭織機。針織機分經編和緯編兩個大類，其下又有許多小分類。

針織類中，中國織布機械的產品發展參差不齊，其中圓緯機及經編機發展較快，橫機、襪機相對較慢，鉤編機發展較快。無梭織機對改進織物和提高織機的效率取得了顯著成效，在世界各國被廣泛采用，并加快了織造設備改造的進程，許多發達國家無梭織機的占有率已達80%左右，出現了以無梭織機更新替代有梭織機的大趨勢。國產圓緯機中使用量大面廣的基本產品已比較齊全，有單面、雙面圓緯機、羅紋機和人造毛皮機等系列。單面圓緯機中有四針道、毛圈（正包和反包）、襯緯、多功能單面機等。

筒徑在過去常用的30英寸基礎上發展成可達38～40英寸，機號也從細針距的E28發展到E32～E36；雙面圓緯機中有棉毛機、上二下四段雙面機、提花雙面機等；羅紋

劍桿織機

機已自成系列，棉毛機和羅紋機可以實現相互轉換；電子提花圓緯機有了突破，填補了中國空白；人造毛皮機已有毛條喂入式和割圈絨式兩種，電腦提花人造毛皮機已批量生產供應。

機織按織造的引緯方法分類可分為有梭織機和無梭織機兩大類。如果磨糊細度太細，則在離心分離過程中，大豆中的纖維有可能通過濾網網孔進入到豆漿中，使最終產品色澤灰暗、發板死硬沒有彈性、口感粗糙。有梭織機是采用傳統的梭子（木梭或塑料梭）引緯的織機。梭子的體積大、份量重，被往來反復投射，機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。無梭織機的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射（噴氣、噴水）、片梭、多梭口（多相）和編織等方式。

通過引進國外先進技術和自主開發，織布機除普通型外，已有高速型，機速2000轉/分，具有可供用戶選擇的P（毛圈）裝置、E（彈力絲）裝置或EP裝置，還有雙面毛圈特里科經編機。天氣越冷，越要提早起來“浸豆”，因為大豆要在水中浸泡到一定程度才能磨出更多的豆漿。拉舍爾經編機中已有多梳櫛、賈卡提花、雙針床、網類經編機等產品，雙針床拉舍爾經編機中有長毛絨型（可編織16～30mm雙層織物），短毛絨型（可編織4～25mm雙層織物），機幅可達110～1

片梭織機

80英寸，機號E16～E20，編織速度達600橫列/分，采用插針式舌針系統；絲絨型雙針床經編機用于編織立絨、絲絨、平絨和間隔織物（不經剖幅），機幅84～136英寸，機號E20～E24編織速度800橫列/分。

織布機花型可無限循環、變化迅速，機幅150、168英寸，機號E14、E18，編織速度250橫列/分。但無論是哪-種紡車，其原理均與紡專相同，無非是采用輪繩進行加速或是將手的運動轉移到腳上而已。與經編機配套的分段整經機除有電腦控制高速整經機外，已發展有電腦實時監控高速整經機，于鉤編機的整經機也已開發成功。橫機中的手動橫機經自主開發發展成織針休止橫機，可生產各種成形結構和立體一次成形織物，自動織領橫機已采用微電腦控制，電腦自動橫機及電腦全自動手套機已推廣使用，電腦橫機機幅可達60英寸。