工業(yè)噴嘴定制的行業(yè)須知,浩昌工業(yè)噴嘴

細(xì)水霧噴嘴為什么能噴出這么細(xì)的霧呢？細(xì)水霧噴嘴依靠壓力，將內(nèi)部的液體擠壓進(jìn)噴嘴中，高速運(yùn)動(dòng)的液體經(jīng)過(guò)內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)葉片的旋流腔以及細(xì)小的噴孔形成噴霧，液滴尺寸為幾十微米。

還有的細(xì)水霧噴嘴是在液體壓力和空氣壓力的雙重作用下形成細(xì)小的液滴而噴霧細(xì)水霧狀。

細(xì)水霧噴嘴噴出的霧液滴尺寸有多大？細(xì)水霧噴嘴通常噴出的液滴尺寸在幾十微米左右，但在同等條件下流量增加時(shí)液滴尺寸也會(huì)增大至幾百微米，在同等條件下增加壓力會(huì)使液滴尺寸變小。

為了研究空氣霧化噴嘴氣液兩相流體的混合方式及壓力變化對(duì)其霧化特性的影響,采用了激光誘導(dǎo)熒光技術(shù)(LIF)以及粒子圖像測(cè)速技術(shù)(PIV),研究已有的兩種不同混合形式的空氣霧化噴嘴特性,同時(shí),研究不同的供氣壓力及供油壓力對(duì)常壓燃燒室內(nèi)噴嘴霧化參數(shù)的影響，

正 空氣霧化噴嘴在燃燒裝置以及某些化工設(shè)備中已被推廣應(yīng)用。目前我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量、水泥產(chǎn)量、煤炭產(chǎn)量都是，發(fā)電量世界第二，且大部分是燃煤電廠。文獻(xiàn)[1—5]的研究涉及到空氣霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)方案和尺寸,但仍得不到結(jié)構(gòu)尺寸變化對(duì)霧化性能的影響關(guān)系及其影響的主要尺寸參數(shù)。而這些在空氣霧化噴嘴設(shè)計(jì)中是很重要的,因此本文研究的重點(diǎn)放在結(jié)構(gòu)

目前，主要在塑料袋中把濾器清潔移動(dòng)到清洗間進(jìn)行清洗、手動(dòng)或超聲波清洗。就地清洗是指移動(dòng)到清洗間進(jìn)行清洗、手動(dòng)或超聲波清洗的方法。一般來(lái)說(shuō)，噴嘴從噴射角度分為廣角、共角、窄角或液柱流，從噴射形狀分為實(shí)心錐、空心錐和扇形。不在位清洗，容易增加工作強(qiáng)度和污染機(jī)會(huì)。設(shè)計(jì)專門的清洗程序來(lái)實(shí)現(xiàn)流化床現(xiàn)場(chǎng)清洗，能夠在不拆卸任何部件的情況下實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清洗。可以縮短3-4小時(shí)的清潔時(shí)間。

生產(chǎn)后清洗時(shí)，各過(guò)濾器可上下移動(dòng)過(guò)濾器頂部有一組噴嘴，可以噴灑液體清洗過(guò)濾器而且，噴射的動(dòng)力可以帶動(dòng)過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)，使過(guò)濾器的每一個(gè)褶皺都能得到充分的清潔。大部分的噴嘴廠商都會(huì)在樣冊(cè)中記載噴口徑和異物通過(guò)徑的尺寸，以作參考。一個(gè)用于清洗流化床的清洗工作站和一個(gè)專門設(shè)計(jì)的用于清洗床體和套筒過(guò)濾器的噴必備的，塔頂?shù)膰娮煜蜻^(guò)濾器內(nèi)噴凈的液體，沖洗過(guò)濾器，確濾器干凈塔頂?shù)膰娮煲部梢陨舷乱苿?dòng)，以清潔流化床的其余部分進(jìn)氣室底部的噴嘴清潔穎殼篩板和進(jìn)氣室。清洗系統(tǒng)可設(shè)計(jì)為全自動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)，便于對(duì)清洗程序進(jìn)行驗(yàn)證。

粉塵污染產(chǎn)生的原因是:當(dāng)物料落下,由于落差大,沖擊強(qiáng)烈,從而產(chǎn)生大量的粉塵顆粒擴(kuò)散到空氣中.

直徑大于10微米的顆粒在空氣中停留時(shí)間較短,能較快地落下地.稱為降塵.直徑小于10微米的顆粒能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中.稱為飄塵.為了徹底治理污染源.有必要對(duì)粉塵過(guò)濾理論進(jìn)行研究.

為了提高捕塵的效率,經(jīng)研究證明:

1.捕塵效率與水霧與粉塵氣流的相對(duì)速度成正比.

2.捕塵效率與水霧粒子的直徑成反比.

3.表面活化劑的加入會(huì)提高捕塵效果.

為了空氣中 10微米以下的飄塵，那么水霧的直徑必須小于10微米