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雙軸撕碎機主要特點有哪些

雙軸撕碎機具有低噪音，低能耗、高產量的特性。充分體現了低轉速，大扭矩剪切設計的優越性，該系列撕碎機碎機廣泛應用于廢塑料，廢橡膠、木材以及其它大體積廢棄物的回收處理。通過該機剪切，可以增加物料的堆積密度，降低運輸成本，破碎后物料可通過其它設備作進一步處理，例如物料分離、清洗等。

該系列雙軸撕碎機刀體采用高合金42CrMo材料，具有強度高、韌性好、不易斷裂等特點。能在工作中保證有良好的刀刃，拆裝、維修、保養十分方便。

該系列刀具便于拆卸維修，并設有機械、電器過載保護、適合體積特大、特厚難碎物品的破碎、如電視機、洗衣機、冰箱外殼、大型管材、管件、叉車托板、輪胎、包裝桶等等。

產品主要特點：

1.低速，大扭矩剪切

2.低粉塵，低噪音

3.維護頻率極低

4.減速機減振裝置保護傳動部件

5.刀具由高強度含金熱處理制成，適合剪切各種高強度物料

6.下上對開式軸承座設計，方便維護軸承和轉子

7.先進的密封系統防止物料從箱體泄漏，保證軸承使用壽命。

撕碎機是機械工業中的一種新型設備，由于它是一種新型設備。但是有些客戶對它并不了解，需要廠家給客戶培訓。在使用中會出現一些小問題，電機發熱就是其中一個。   

撕碎機的電機可以說是撕碎機的動力來源，所以電機的選用也是比較關鍵的，并不是說越貴的設備就越好，看它有怎么樣的配置，合理不合理，現在有些廠家的撕碎機比較便宜，電機使用的是沒有牌子的，電機容易發熱出問題故障壞掉，這樣我們更換一個好的電機就會要好幾千塊，好的電機和雜牌電機差距真的挺大的，不單單的是價格上來說的，電機發熱問題也是讓人頭疼的問題，那么原因是什么？  

 一、撕碎機設備三角皮帶緊度的調整，三角皮帶過緊時，電動機軸承發熱，過松時轉速降低，三角皮帶也容易滑動，這些都影響使用壽命。調整三角皮帶張緊度時，可將固定電動機座的螺栓松開，用調節螺栓改變電動機在滑道上的位置，使三角皮帶達到需要的緊度后，再將固定螺栓擰緊；   

二、撕碎機電機在工作一定時間后，就需要加油或者打開清洗軸承，重新加注銼基潤滑油。回復軸承的潤滑性；   

三、假如撕碎機刀具不夠精良很容易造成斷刀、廢料的狀況，此情況一般是由于加工過程中主軸旋轉中心和刀具的中心不一致，不同心造成的。主軸在高速運轉時，如果出現主軸和刀具不同心情況，不僅會影響加工物料成型度和成品出產率，而且還會影響加工效果。   

四、撕碎機設備電機的電源線不能太長或者纏繞。這樣容易造成電機欠壓或者欠電流。我知道電機工作的電壓是380伏，工作電流在電機銘牌上都有標注。電線的額定電流須大于電機的額定電流。不然電機就容易在欠壓或者欠電流的情況下發熱或燒毀。

小編來介紹一下雙軸撕碎機的優勢：

1、刀軸轉速低、大轉矩、噪音小、能耗低，粉塵可達到環保標準的特點。

2、進料大，厚重齒刀，撕碎效率。軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便，適合撕碎特大、厚難碎物料。

3、采用微電腦(PLC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

4、刀具采用特殊合金鋼制作，剪切力強，刀刃鋒利，堅固耐用。刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。

5、厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

雙軸撕碎機的生產過程吧，物料經料入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍，由電機，皮帶，皮帶輪合減速機組成的動力系統驅動，將物料撕碎。動力由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎；動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。撕碎后的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。撕碎后的物料顆粒經篩網顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網控制。

雙軸撕碎機的出現，將我國大星探廢棄物都變成了可持續利用資源，讓這些廢物被徹底利用，也因此我們生活的環境才會越來越好啊。