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              淄博維修屏蔽泵專業的行業須知

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              發布時間:2020-08-02 07:37  

              山東屏蔽泵維修廠家屏蔽泵配件廠家屏蔽泵維護保養淄博科海

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              屏蔽泵檢修的準備以及注意事項

                (1 )檢修前,將泵內介質排凈,關閉進出口管路上的閥門或關閉循環管路、冷卻系統上的閥門或加堵盲板與工藝系統隔絕。

                (2 )認真細致地做好管路清洗工作,經分析檢驗設備管道處理合格后,辦理設備檢修手續。

                ( 3 )切斷電源,掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后,方可檢修。

                ( 4 )檢修工具及拆卸、清洗更換的零件,要在規定的地方按順序擺放整齊,做到文明檢修。

                3.2屏蔽泵的定期檢修

                為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。多數情況下都是在裝置計劃停車時進行。對大多數屏蔽泵一年檢修一次即可。

                屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進行解體,對各零件先進行清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量,對電機繞組作電氣檢查。

                3.3 機械檢查

                測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸,這兩個配合間隙是否在檢修標準規定的范圍內,超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達到規定要求。副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長,化工泵運轉中可實現滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常采用。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。

                觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無異常情況,必要時應作探傷、檢漏檢查。

                經過長期運行后,轉動部分的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。

                3.4 電氣檢查

                直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2%。

                絕緣電阻檢查:屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點等,如經定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。

                3.5屏蔽泵的恢復性大修

                如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套良好,而定子繞組發生對地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分,并公布檢查評分結果。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況,均需更換定子線圈和屏蔽套。

                由于屏蔽泵結構特殊,更換定子繞組變得比較復雜,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修復繞組后,又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求較高。


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              基本型(

              B

              型)

              1

              、圖

              3

              是基本型的結構剖面圖。

              如圖所示,電機與泵組成一體,其定子組件

              (20)

              的內表面和轉子組件

              (19)

              外表面裝有非磁性的耐

              腐蝕金屬薄板制成的定子屏蔽套

              (22)

              和轉子屏蔽套

              (21)

              。另外在各自的側面用耐腐蝕的金屬厚板與它

              們焊接密封起來,與輸送液體完全隔離開,使定子鐵芯和轉子鐵芯不受浸蝕。

              這時泵的液體循環路線如下:

              輸送的液體一部分從泵前端蓋(

              32

              )的小孔

              前側軸承(

              15A

              )與前側軸套(

              17A

              )的間隙



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              該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內得以完全混合,在 離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......。屏蔽套的材料應能耐腐蝕,并具有非磁性和高電阻率,以減少電動機因屏蔽套存在而產生額外功率消耗。隨著這個過程周而復始的進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業。

              在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環冷卻。利用來自燃氣發生器的高溫高壓燃氣作為工質驅動渦輪旋轉,以帶動泵的旋轉。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環,前密封環裝在泵體上,后密封環裝在軸承體上,當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時,應給予更換。



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