辣椒烘干設備廠家推薦廠家 臨朐金龍烘干

降速段的水分在物料內部進化，然后以蒸汽的形態擴散至表面，所以降速階段的干燥速率完全取決于水分和蒸汽在物料內部的擴散速度。因此也把降速段稱作內部擴散控制階段。這是第四個特點。  在降速階段，提高干燥速度的關鍵不再是改善干燥介質的條件，而是提高物料內部濕份擴散速度的問題。提高物料的溫度，減小物料的厚度都是很有效的辦法。我們都知道在進行家具制造的時候往往需要使用木材烘干設備進行木材的干燥，但是您知道嗎。這是第五個特點。  相對等速干燥階段，降速段的干燥脫水要困難得多，能耗也要高得多

1.1蒸汽加熱常規干燥        該法是用表壓力P≤0.4MPa的飽和水蒸汽，通過加熱器加熱干燥窯內循環空氣干燥介質來干燥木材的傳統干燥方法。其優點是工藝參數容易控制，干燥質量一般較好；產品的每一道工序都必須經過嚴格檢測，出廠必須經過政府質量監督部門檢測驗收，使用戶完全信賴的產品。溫、濕度可調控范圍較寬，可干燥各種用材；并可集中供熱，應用比較普遍。缺點是需要蒸汽鍋爐，投資費用較高；并主要利用蒸汽的汽化潛熱，冷凝水因回收麻煩，往往未予利用而造成浪費和增加成本。主要適用于生產規模較大或有現成的蒸汽可供使用的企業，尤其適用于干燥針葉材和軟闊葉材或薄板等易干材種。對于中、小型木地板企業，因該法需昂貴的蒸汽鍋爐而不甚適用。

在通常情況下，木材表面水分的蒸發速度比木材內部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設法加快木材內部水分的移動速度。在影響木材內部水分移動速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變，木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材表面水分蒸發速度加快，木材表面和內部的含水率梯度增大。這種方法是以油漆作為木材防腐劑，但其防腐效能很有限，達不到應有的防腐效能。又木材表面水分劇烈蒸發的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻，使得木材表面與內部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動

木材干燥時，薄弱處沿縱向（順向）裂開，這是由木材各部分干縮不均勻產生應力引起的。干裂又分為：輪裂、端裂、表裂和內裂。輪裂是木材生產過程中形成的缺陷，與木材干燥無關。端裂是木材端頭干燥比內部快得多，端頭的水份已降到纖維飽和點以下，要干縮，但內部的水份還在飽和點以上，不能干縮，端頭受拉力，超過木材橫紋抗拉強度時，形成端裂。防止辦法：干燥初期溫度過高，濕度太低造成的。內裂是由于干燥后期木材表面硬化，不能再干縮，而內部隨含水率的除低要收縮，受到表層的牽制，使木材內部受拉應力。在不關閉真空泵的情況下，即保持原有真空度的條件下，加入防腐劑溶液。當超過木材橫紋抗拉強度時生產內裂，防止辦法，中期干燥時加大噴蒸次數，加大強度，使表面木材可以補充收縮。

　　（二）皺縮

　　干燥后木材表面呈波紋狀，主要是自由水從細胞腔排出時，產生的毛細管擴張力對細胞壁有很大的吸引力，又木材在溫、濕作用下塑性增加。在很大的吸應力作用下，表面向內部塌陷。引起木材整塊收縮。干燥理論的應用，干燥方法的選擇，以及干燥設備的設計、建造和運轉等構成一門專業基礎技術學科。防止辦法，對于難干的木材，初期速度不能太快，濕材先氣干到30%的含水率時再窯干。