鹽霧環境實驗優選企業

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。空氣中可溶性物質的性質和含量空氣中含有CO2,SO2,NO2,H2S等，這些氣體溶于水則生成酸性物質，使水的pH值降低。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

超聲波發生器使霧化杯里的鹽液霧化，通過塑料軟管擴散進入試驗區，隨著擴散濃度的增加，鹽霧開始發生沉降。試驗區鹽霧濃度越高，沉降就越快。一、鹽霧試驗箱原理它是用于檢測五金，電子等材料表面防腐蝕性能的一種可靠性檢測儀器，它主要的工作原理是：通過發熱管把水燒開，經過一定氣壓把鹽水溶液或是酸性溶液從噴嘴中均勻噴出來，噴到材料表面，以達到測試的效果。終沉降率達到平衡并趨于穩定。超聲霧化試驗過程中鹽溶液濃度、pH值、試驗區各點溫度等指標均符合鹽霧標準要求。鹽霧沉降均勻性試驗本試驗的目的是：證明超聲霧化法中鹽霧沉降均勻性相對于氣壓噴射法有明顯的改善。與氣壓噴射法相比，超聲霧化法所產生的鹽霧顆粒細小均勻，其直徑可控制在幾微米到20μm之間，一致性好。而氣壓噴射法產生的鹽霧顆粒有粗有細，其直徑可達幾百微米,在試驗區內造成鹽霧分布不均勻，并減小了有效的試驗區域。

根據GB/T2423.17-2008對于鹽霧試驗用鹽溶液的要求，配制方法如下：

鹽溶液

1 濃度

試驗所用的鹽應當是高品質氯化鈉，干燥時，雜質的總含量不超過0.3%。

鹽溶液的濃度應為（5±1）%，質量比。

鹽溶液應該通過以下的方法制備， 將質量為（5±1）份的鹽溶解在質量為95分的蒸餾水或者去離子水中。

2 pH值

溫度為 35±2 ℃時，溶液的pH值應在6.5 至 7.2 內。

條件試驗時，pH值應維持在該范圍內。

每一批新配置的溶液都應測量pH值。

pH值可能需要調節，在上述規定的范圍內，滿足第6章的要求。

3 噴霧后的溶液不能再次使用。