切紙刀片生產(chǎn)基地【上海拜迪刀片】

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

分切機刀片是工業(yè)圓刀的一個主要分支，一般選用優(yōu)異鋼材制造，產(chǎn)品呈碟形的圓環(huán)狀，外圓有單面刃口，一般為0.5~2mm，是一種用途十分廣的工業(yè)分切刀具，在整套的分切機刀片中，還包含較厚的圓環(huán)狀下刀和刀架，選用上下刀具對切的加工辦法，能夠分切很多非金屬類材料，是工業(yè)包裝材猜中不可或缺的消耗品。（2）高速工具鋼切紙機刀片適應各種紙張，尤其是裁切各種高克數(shù)的銅版紙，一次刃磨壽命提高5倍。現(xiàn)在，分切機刀片已經(jīng)變成分切機的主要部分，廣泛的運用已為標準工作所熟知。

刀片的熱處理方法和特性

簡稱均質(zhì)化處理（Homogenization），系利用在高溫進行長時間加熱，使內(nèi)部的化學成分充分擴散，因此又稱為『擴散退火』。刀具材料的發(fā)展：刀具材料的發(fā)展與人類社會生活、生產(chǎn)的發(fā)展，有著非常密切的關(guān)系。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進行均質(zhì)化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進行此項熱處理。

※完全退火處理

完全退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上 50℃左右的溫度范圍，在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織（亞共析鋼）或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材z佳之延展性及微細晶粒組織。殘余內(nèi)應力，熱處理后的殘余內(nèi)力應力將降低材料的疲勞程度，在應力釋放過程中易導致工件的變形。

刀片的熱處理方法：

※沃斯回火處理

沃斯回火處理是一種較為特殊的熱處理方法，主要程序是將鋼材淬入溫度介于S曲線鼻部與Ar’’（Ms點）溫度之間的熱浴，直到過冷沃斯田體完全成變韌體才取出空冷的一種熱處理方法，亦稱為變韌淬火，它不需要再行回火處理。沃斯回火的z大特色是可得高硬度、高韌性兼具的材質(zhì)，一般而言，溫度愈高，強硬度愈低，但可增進低溫韌；溫度愈接近Ms溫度，所得之強度、硬度皆大增，且伸長率及斷面收縮率亦大增，頗適合小型工件之大量生產(chǎn)。而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。

現(xiàn)代刀具的創(chuàng)新表現(xiàn)在三個方面：

　　，材料牌號的創(chuàng)新。它在目前的刀具創(chuàng)新中占到很大比例。國外一些具有硬質(zhì)合金及超硬材料開發(fā)生產(chǎn)能力的綜合性大公司，每年都會推出大量新的刀具材料牌號，成為它們刀具新產(chǎn)品的主要賣點。鋼的淬火處理有三個要件，缺一不可，分別是：（1）在沃斯田體區(qū)域內(nèi)加熱一段時間（即沃斯田體化）。其開發(fā)思路是，根據(jù)應用領(lǐng)域的特點與要求，集成材料、涂層和槽型的優(yōu)勢，進行“對癥下藥”式開發(fā)，使刀片在一定的應用范圍內(nèi)具有性能優(yōu)勢，獲得良好的加工效果，一般可使加工效率提高20%以上。因此，加快我國硬質(zhì)合金刀具材料研發(fā)生產(chǎn)基地的建設勢在必行。