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              發布時間:2021-08-11 18:41  






              自動繞線機的出現促進線圈加工行業進一步發展,自動繞線機流水線式的工作流程,除了在效率方面的提高,質量方面,不合格品減少。用自動繞線機繞線電器具有七個優勢,下面聽我司一一道來。

              1、通過plc控制器,可以的調整全自動繞線機的繞線速度、扎數、時間,調試也方便。

              2、排線緊密整齊,線徑變形不受影響。

              3、根據輸入的程序不同,可以繞多種不同的繞組在同一臺機器,一個人的勞動力可以完成過去十幾人的工作,產能和效率提高。

              4、而且自動繞線機可以連續不斷工作,效率大大提高,而且降低了企業成本。

              5、全自動繞線機節約電能。

              6、車間人員簡單培訓后即可完成操作,更加人性化。

              7、可以繞的樣品更加多樣化了。

              繞線機發展趨勢出現自動化、智能化、人性化、多樣化的趨勢,自動繞線機會更加提高工作效率與線圈行行業的發展。當然,隨著行業的發展,對繞線機的要求越來越高,需要研發更加、節能、多功能的設備。





              為了適應不同的生產需求。一般情況下全自動繞線機在作業時都會使用不同的夾具來作為輔助,夾具因其具有適應性強的特點被廣泛應用。保定明杰電力繞線機廠家給大家說說工裝夾具在繞線機中的作用是什么。
              一、節約模具的拆裝時間,提高生產效率
              工裝夾具的使用一般有兩個過程,一是安裝夾具的時候需要在設備上進行固定并且要調整好距離,這個過程需要做好夾具與設備之間的連接。并且要對夾具本身進行校驗和檢測,是夾具能否正常使用的重要依據;二是繞線骨架在夾具中的安裝調試,這個過程一般都采用的定位塊或定位銷來實現,是檢驗夾具是否適合生產該類型產品的重要依據。
              二、用于確保繞線機的精度以及產品品質
              在繞線過程中,骨架與排線輪的相對位置和各邊距之間容得到了保證,并且杜絕了其他因素的影響,保證了產品的精度。
              三、降低人力成本
              由于大部分的夾具的夾緊裝置只需要進行簡單的固定操縱或移動手柄即可實現對骨架的夾緊,這樣就減少了調整骨架位置所需時間,降低了安裝難度,如果模具設計合理,那么基本就不需要校正的時間,所以,這些夾具的使用對人員的技術要求大幅降低,工作強度也減少了,從而降低了人力成本。
              三、加大了繞線機的繞線加工范圍
              一款繞線機可以裝載不同類型的夾具,還能裝夾不同類的骨架,而且自身可以對位置進行調節,一款夾具也可以在不同的繞線機上面使用,這樣無疑擴大了繞線機的加工范圍,無需為參數上有較小差異的線圈重新設計整機,降低了設備的資金成本和時間成本。




              繞線機的技術標準及檢修要點的內容有很多,大致上可包含:主軸及傳動系統的運轉是否正常;散熱部件是否成效工作;安全防護裝置齊全等。所以我們要針對這幾點做好檢修工作。

              交流變頻技術具有調速時平滑性好,。低速時,特性靜關率較高,相對穩定性好的特點,繞線機在繞線作業時如出現調速不平滑會出現斷線和排線系統失步的問題,使用變頻器很好的避免這類問題的出現,繞線機為了滿足不同工藝的繞線工藝,往往需要大范圍高精度的調速,這與變頻器的調速特點非常吻合;現代繞線機其控制系統一般都采用數字集成電路,與直流調速器和電磁調速器比較難配合,變頻器可以直接使用集成電路控制,易于實現過程自動化。

              繞線機都帶有速度調節功能,以滿足不同的繞線要求,隨著大規模集成電路和計算機控制技術的發展,以及現代控制理論的應用,使得交流變頻調速成了繞線機主要的調速方式,現代交流調速技術具備了寬的調速范圍、高的穩速范圍及穩速精度、快的動態響應以及可逆運行等良好的技術性能,使得調速性能方面得到很大提高。在倡導節能低碳的大環境下變頻調速具有優勢,并且它的調速性能與可靠性不斷完善,價格不斷降低,特別是變頻調速節電效果明顯,而且易于實現過程自動化,深受繞線機行業及其他工業行業的認可。

              牢記繞線機的技術標準及檢修要點,并正確合理地使用設備,是保持設備完好的基本條件,任何超標準的使用設備都會加速設備的老化和故障的發生。





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