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發布時間:2020-07-18 17:25  






回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴,造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題,本文通過技術改造,采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題,改善了環境,取得了較好的效果。河北碩晟環保科技有限公司是一家以生產回轉窯密封設備,于一體的新型企業。公司生產的水泥回轉窯密封裝置,石灰回轉窯窯尾密封,新型回轉窯柔性密封設備等公司產品廣泛應用于水泥,建材,化工,水電,煤炭,環保,礦山,鋼鐵等行業。河北碩晟環保科技有限公司擁有先進的生產設備,完善的管理體系,高素質的技術人員。通過幾年來的不斷努力,成為河北廊坊地區回轉窯密封裝置重點企業。

回轉窯爐密封裝置的好壞,會直接影響著窯爐燒成系統的熱耗、電耗、產量、污染和工藝的穩定操作等方面。因此,要想窯爐的燒成效果好,在安裝時做好密封工作很重要。回轉窯爐如果前期的密封工作沒有做好,那么在生產中不僅會影響制品的質量,而且會使其損耗大量的熱量,無意中提升了生產成本,長期這樣還可能會給窯爐自身造成一些損傷,所以在前期的施工中一定要注意做好密封工作。水泥回轉窯密封,窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式,魚鱗片有單層和多層之分,一般選用多層式魚鱗片密封,多層式魚鱗片密封各生產廠家命名法不一,如復合式密封,柔性密封,多層式魚鱗片密封等.

多功能回轉窯窯頭罩,包括:窯頭上罩、窯頭中罩和窯頭下罩;所述的窯頭下罩設置于水平工作面上,窯頭下罩頂部同窯頭中罩的底部連接固定,窯頭中罩的頂部同窯頭上罩的底部連接固定,窯頭上罩內設置有用于清理的清圈機;所述的清圈機下方設置有用于分離結窯料和熟料的篦條篩,所述的篦條篩在窯頭中罩內,同水平面呈一定角度傾斜設置,所述的窯頭中罩側壁設置有同篦條篩末端連通的溜管,所述的溜管頂端同窯頭中罩側壁焊接固定,低端連通在結窯料收集處。回轉窯內筒回轉密封裝置,包含內筒、滑動組件、柔性密封填料、彈性密封環、窯尾罩及彈性連接組件;所述內筒上設置有環形密封部,所述環形密封部上設置有環形密封槽;所述滑動組件與所述環形密封部在所述內筒的周向能夠相對滑動;所述窯尾罩與所述滑動組件通過所述彈性連接組件連接;所述環形密封部設置在所述窯尾罩與所述滑動組件之間;所述彈性密封環設置在所述環形密封部與所述窯尾罩之間,所述環形密封槽與所述彈性密封環及所述環形壓板形成封閉環形空腔;所述柔性密封填料設置在所述封閉環形空腔內在彈性連接組件的預緊力下,內筒與窯尾罩能夠保持良好的回轉窯窯尾密封結構。

隨著著回轉窯的生產制造發展趨勢過程,窯頭罩也是有傳統式與當今的差別,傳統式的窯頭罩在材料上一般是選用鋼架結構建好,另外厚鋼板的表層涂有一層耐火保溫材料。原材料鍛燒全過程中,因為窯頭罩中間必須受很大工作壓力,在機器設備高溫的標準下能出現比較嚴重的形變,因而窯頭罩在中間是非常容易出現毀壞的一部分。剛開始是厚鋼板上的耐火保溫材料會出現小范疇有縫隙,高溫汽體從縫隙處或是澎漲縫透過耐火澆注料層,竄到頂端將厚鋼板燒紅空氣氧化,會出現比較嚴重的毀壞。有關回轉窯窯頭罩操縱關鍵與窯頭有機廢氣排煙風機的轉速比、離心風機的開啟度、冷卻機離心風機的轉速比等要素有關。在二種情況下,回轉窯窯頭罩便會造成一種工作壓力,比較嚴重狀況下能導致生命安全遭受危害。窯頭罩的工作壓力轉變體現窯況的轉變,實際操作工作人員理應立即采取一定的有效措施開展調節,防止窯況進一步的惡變。掌握操縱回轉窯窯頭罩的要素,有利于大家作出恰當的對策。解決方案關鍵有二種方法:一種是在空氣壓力狀況下,壓力大的情況下減少窯頭有機廢氣排煙風機的轉速比或是關小風機;一種是在正壓力,增加回轉窯的窯頭有機廢氣排煙風機的轉速比或是增加進氣閥。從二種狀況看,無論是在正壓力還是在空氣壓力狀況下,離心風機的管控是開展全部操縱的重要。
回轉窯密封的原理及功效1.回轉窯密封的功效:避免其出現透風、送風、漏灰狀況。
2.回轉窯密封的原理:回轉窯、單筒冷卻機及烘干設備都是有一個相互特性,都必須托輪種支撐點,輪帶或傳動齒輪推動轉動。因為其由輥軸支撐點及其其勻速轉動特點,回轉窯、單筒冷卻機及烘干設備與其他生產制造設備的聯接位置均會存有有一定間隙,避免其在勻速轉動全過程中兩者之間聯接的生產制造設備擦掛。