向輝導軌磨床常用指南【向輝精密機械】

體系中的換向辦法和換向操控參數對換向沖擊有決定性的作用，平面磨床選用液壓傳動。規劃新的液壓換向體系已火燒眉毛。下面從換向辦法和操控策略的視點來討論磨床的換向沖擊疑問。

當時使用于平面磨床的液壓傳動換向辦法許多，對于常用液壓傳動換向辦法剖析，下面臨它作一個簡略的剖析比照。

選用行程換向閥的換向辦法

換向閥芯上聯出一拔桿，為選用行程換向閥換向。利用作業臺上的行程擋塊推進拔桿來完成自動換向。

平面磨床用途與介紹

一、磨頭：傳統平磨所采用的是軸瓦結構。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm，并需每班加調和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設計的磨頭主軸采用高精度滾動軸承，與主軸無間隙，提高了精度，且維護簡單。

二、加粗了主軸中間受力點的直徑增加剛性。

三、砂輪使用規格M7130　Φ350×40×Φ127，M7140－M7160　Φ400×40×Φ127.　M7161　－M7180 Φ500×63×Φ203

四、上下傳動的絲桿從傳統的環型齒卷組合，不淬火的絲桿改為現在的滾珠絲桿。平面磨床延長了使用壽命，提高了加工精度。

五、調整了減速器蝸桿的頭數以解決快速下降時的砂輪座下沖問題。

六、M7140以上規格改成單塞鐵為雙塞鐵，從而可以較大的改變磨頭進出火花倒臥現象。

七、M7140以上規格工作臺采用左右雙側桿油缸，使其在運動中更加平穩合理。

平面磨床的常用液壓傳動換向方法分析

1、采用行程換向閥的換向方法

換向閥芯上聯出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實現自動換向。工作臺慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現了所謂“死點”;提示當工作臺高速運動時，擋塊推動拔桿使換向閥變換方向非常快，液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了極大的換向沖擊。3、在一定的范圍內，砂輪的粒度越密，磨削出來的表面粗糙度越好。目前這種系統應用在小型磨床上的比較多。

采用電磁換向閥的換向方法

由行程擋塊推動行程開關發出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可以防止“死點”但它一種開關型液壓閥，鏡面磨床根據指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向系統在換向時會有很大的沖擊發生。線切割的平面磨床適用于磨削環形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進行精細零件的磨削加工，國內市場對磨床產物需要旺盛，產值遠不能滿意需要，且以低端為主。

如何操作平面磨床以及注意事項？

一、作業前

1.作業前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品并扣好衣服，并扎緊袖口，嚴禁戴手套進行操作；

2.嚴格按點檢制度進行設備點檢，并做好相應記錄；在磨床工作前應按磨床使用規定加油，加水，檢查油標、水標，油量、水量是否正常．油路、電路是否暢通；保持潤滑系統清潔，油箱，水箱不得敞開；

3.檢查各手柄是否在規定位置，操縱是否靈活，安全防護裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動器是否完整、操縱靈活；

4.安放工件前，打開砂輪蓋，用手轉動砂輪，檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對不同材質的工作應選用不同材質的砂輪。如停機在8小時以上，應先空運轉3—5分鐘使各系統運轉正常后再使用；

5.操作者要熟悉磨床的一般性能和結構，傳動系統，嚴禁超性能使用。