6s管理培訓課件常用指南

6S現場管理不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。精卓6S咨詢管理公司通過多年的運行實踐，證實了6S現場管理八大要訣是一個非常系統的方法，所以很多企業在進行6S管理培訓時都會用這八個要訣來教育員工。

6S現場管理推進的八大要訣

6S現場管理要訣一：員參與，其樂無窮

1、6S的推動要做到企業上下一致，員參與

2、經理、科長、主任、班組長要做到密切地配合

3、小組活動，是其中的一個環節

因為推行6S的是一個車間，一個部門。在裝配車間，主管就應該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃的重要性，然后再進一步地告知每個人，要養成一種規范化，怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以6S的活動，一，它的一個環節就是部門，每一個人都有責任;二，每一個責任都要環環相扣，也就是每一個領導干部之間都要環環相扣。

環境是變化的，要研究定置的適應環境變化能力。

c)大的操作方便和小的不愉快。

以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產效率。

6S定置管理技法

6S定置管理是一個動態的整理整頓體系，是在物流系統各工序實現人與物的佳結合。因此要根據場所現有的實際情況，運用現場診斷作業研究、工藝分析、動作分析、環境因素分析等基本技法，對現場進行科學的分析，然后進行6S定置管理設計。在6S咨詢過程中有一些定置管理的要求和前期準備工作。

現場診斷

對現場的現狀進行分析，找出存在問題及原因，設計方案，使其達到預定管理目標。

a)工作現場有哪些工具，物品需6S定置管理;

b)采用什么方法、方便。

作業研究

沒有真正形成有效的推動組織

作為企業一把手的總經理，不能只是口頭上說多么重視，但是具體執行中不能夠提供有效的資源支持和堅強的后盾。

沒有讓各部門經理們作為6S管理的一責任人，或者是從形式上讓各部門經理作為了一責任人，但是真正的6S推行中沒有有效參與到6S推行中來。

比如有一家企業，在推行6S管理的過程中，總經理的父母出現在6S工作現場阻撓6S推行人員的工作，而作為總經理沒有及時制止這種行為，導致6S推行人員無所適從。

高領導層不是搖旗吶喊就行，需要在充分認同6S管理的基礎上，從略的高度，制定出公司的中長期計劃，召集中基層干部展開年度方針并展開具體的可操作的改善課題，定期檢查執行情況。在具體推進過程中，領導層需要以身作則，程參與6S管理實施的整個過程，更需要關注過程而非單純關注結果，需要做企業而非管理者。堅持每天不定時巡視工廠，教練式引導中基層干部去主動發現現場存在的問題并尋求改善。