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離子交換層析中,為什么用氯離子洗脫陰離子

陰離子交換柱的填料是正電填料,在低鹽條件下可以通過電荷相互作用吸附樣品中的陰離子和負電荷物質（如DNA）.這些帶負電的物質由于其帶電量不同,分子大小不同,因而與正電填料之間的結合力也就不同.用梯度的氯離子（一般用氯化鈉梯度,例如從100mM氯化鈉線性梯度升高到1M氯化鈉）洗脫掛柱樣品時,氯離子會和結合上的物質競爭結合正電填料,伴隨著氯離子濃度的不斷升高,氯離子的競爭作用越來越強,與填料結合的物質會按照親和力從弱到強依次洗脫下來,形成獨立的洗脫峰,從而將這些物質分開.

陽離子交換柱與之正好相反,柱子填料為負電荷,用鈉離子洗脫結合的正電物質.

離子交換層析中流出物質順序是什么

若用離子交換層析分離物質，以蛋白質為例，離子交換層析中，基質是由帶有電荷的樹脂或纖維素組成。帶有正電荷的稱之陰離子交換樹脂；而帶有負電荷的稱之陽離子樹脂。(3)然后將洗過的糖放入溶解槽中，加水使糖度成為60~65度，加溫至80℃，并添加少量石灰乳，使pH值達7。離子交換層析同樣可以用于蛋白質的分離純化。由于蛋白質也有等電點，當?shù)鞍踪|處于不同的pH條件下，其帶電狀況也不同。陰離子交換基質結合帶有負電荷的蛋白質，所以這類蛋白質被留在柱子上，然后通過提高洗脫液中的鹽濃度等措施，將吸附在柱子上的蛋白質洗脫下來。結合較弱的蛋白質首先被洗脫下來。反之陽離子交換基質結合帶有正電荷的蛋白質，結合的蛋白可以通過逐步增加洗脫液中的鹽濃度或是提高洗脫液的pH值洗脫下來。

糖廠的工藝流程是什么

澄清

　　目的是通過除去非糖分以提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結晶提供的原料糖漿。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法，簡單說是在糖汁中添加石灰作為澄清劑，使某些非糖分沉淀析出，經(jīng)過沉降和過濾，得出清汁，后送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。

　　澄清處理主要有三個過程，即加熱蔗汁、添加澄清劑和分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來，同時盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務。

煮煉

　　從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿，再經(jīng)過二次硫熏，除飽和過濾，以達到漂白和進一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35％— 45％的水分。還須進一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。糖廠的工藝流程是什么蒸發(fā)煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會發(fā)生一系列的化學變化。這一操作過程，叫做煮糖(或結晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機，經(jīng)逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續(xù)長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按規(guī)格大小用篩分類，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下一級糖膏的原料，繼續(xù)煮煉到末一級稱為廢蜜，即副產(chǎn)品。

　　煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產(chǎn)的后工段，即煮煉工段。這一工段工作的好壞，對產(chǎn)品質量和糖分回收影響極大。

　　煮糖與助晶都是蔗糖的結晶過程。而將空氣預熱，用熱空氣作為干燥介質，使砂糖的微量水分干燥除去的方法，稱為熱空氣干燥。助晶是結晶過程的繼續(xù)。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶體含量已達到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結晶任務，需要將此糖膏移入助晶機內(nèi)進行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長大，完成結晶任務。

　　助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過飽和度，并有足夠的時間讓晶體與母液接觸。