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為什么要用耐磨陶瓷襯板

鋼廠燒結混合礦槽將鋼鐵礦原料、返礦、回收料、熔劑生石灰粉、燃料焦粉等均勻制成混合料，生產過程中混合料礦槽粘料將直接影響燒結布料的均勻穩定性，影響燒結礦的產品質量，降結檢修周期延長檢修時間，而且在清理礦槽過程中還會時常發生事故。鋼廠燒結混合礦槽粘料問題可采用增設倉壁振動器、料槽疏松器、合理設計料槽壁傾角等措施加以改善，選著合理的耐磨襯板也非常關鍵。

耐磨陶瓷安裝的必要

鋼廠燒結混合礦槽襯板與原料的摩擦系數大，原料很容易就與襯板粘合一起，造成礦槽粘料嚴重，甚至發生崩礦槽的事故。因此混合料倉粘料一直是困擾燒結廠生產的重大問題，特別是混合料水分偏大時，粘料問題尤為突出，要經常停車清料，嚴重時5～7天就把礦槽堵死，而每次清堵，都占用3個小時以上，占用了大量的生產時間，影響了整個生產的正常進行。而且，料倉內溫度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又會造成安全事故。鋼廠燒結混合礦槽內襯采用二合一陶瓷鋼板復合耐磨襯板、內壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問題。

陶瓷襯板適用范圍廣:

本產品主要用于各種輸送各種高硬度、高磨耗性的顆粒物質的設備上，包括電力、熱力，鋼鐵、煤炭、水泥、礦山、冶煉、石油、建材化工、風機、造紙、機械、 粉體工程、糧食機械等行業輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等各種機械設備上。根據與金屬基體結合方式的不同，即可用于靜止部件的內表面，如管道，彎頭，分離器，溜槽，閥門，各種殼體等，也可以用于高速轉動設備上，如各種風機轉子、葉輪，滾筒等。