電木模具制作推薦,東莞蘇陽電器制品

適用于PCB鉆孔，硅橡膠模具。治具，配電盤，電器機械零件，適用于機械功能要求較高的電機、電器設備中和絕緣結構零部件。機械強度良好，主要應用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測驗治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺面研磨墊板、包裝機、茶盤 梳子等。電木板的成分以酚醛樹脂為主，而酚醛樹脂中一般酚醛層壓紙板的耐熱等級是E級，也便是zui高溫度是120℃，所以，在120℃以下的工作環境中，電木板是完全可以正常工作的，時間短的120℃以上，電木板也還是可以的，但長期超過120℃的話，電木板的絕緣功能就會削弱直至，便是咱們常說的絕緣材料老化，擊穿電壓下降。密度1.5

　　4、模溫控制

　　電木有較快的成型速度，模溫下降到70℃以下即開端成型，一般運用40℃的模溫進行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有聯系，以每毫米厚度14秒的周期進行設置，一般產品的固化周期在50-80秒之間即可。

　　電木注塑關于工藝要求沒有非常特別的要求，在產品規劃上也比較親和，沒有什么需求特別注意的點。盡管如此，但是在進步電木打針功率上的腳步卻是停不下來的。

   四、壓力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流動性良好，不需很高的注射壓力就能注滿型腔，能大幅度降低并減輕機床的負荷，一般在60㎏左右就能滿足注射成型的要求。射料和噴嘴、流道、澆口，模具快速摩擦會產生過高的溫度和加劇對螺桿料筒的磨損。特別是單比例閥控制的注射機，高壓高速對螺桿模具等的損傷更為嚴重，所以射料速度不宜太快。過慢會影響效率，也不可取。一般視制件大小和澆口形式，控制在每秒10—25克。以不產生制件硬泡和氣體頂住而注不到頭為好。