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              發(fā)布時間:2021-09-10 09:40  






              真空熱處理

              真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。綜上,單從技術領域來看前景一片光明,還有很大的應用空間有待開發(fā),從行業(yè)競爭角度,需要穩(wěn)定的行業(yè)技術人才,配套的優(yōu)質(zhì)資源,以及專業(yè)的企業(yè)管理人才,不斷技術創(chuàng)新,優(yōu)化管理制度,才能立足于行業(yè)大潮中……。

              1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內(nèi)部和表面有良好的保護作用

              2、提高整體機械性能、脫氣和促進金屬表面的凈化作用

              3、工件變形小

              4、可減少工件含金元素揮發(fā)性

              5真空熱處理爐熱效率高,可實現(xiàn)快速升溫和降溫;穩(wěn)定性和重復性好。工作環(huán)境好,操作安全,沒有污染和公害。


              金屬的磁性怎么來的

              為什么只有少數(shù)的金屬有磁性?

              可以等價于問:為什么只有少數(shù)金屬是鐵磁性的,而大部分金屬是非鐵磁性(即抗磁性和順磁性)?

              這個得從金屬磁化的物理本質(zhì)說起:近代物理證明,構(gòu)成物質(zhì)的原子由原子核和電子所構(gòu)成,每個電子都在作循軌和自旋運動,物質(zhì)的磁性就是由于電子的這些運動產(chǎn)生的。對于金屬來說,金屬是由點陣的離子和自由電子構(gòu)成。在磁場的作用下電子運動會產(chǎn)生抗磁磁矩,與此同時,點陣的離子和自由電子會產(chǎn)生順磁磁矩。質(zhì)量、切削量:對于在切削加工和磨削加工中材料損耗非常、加工非常耗時的零件,MIM在降低生產(chǎn)成本上極有優(yōu)勢。

              下面,我們分析下各種金屬的磁特性。

              1、金屬的抗磁性和順磁性(金屬的非鐵磁性)

              金屬中銅(Cu)、銀(Ag)、金(Au)、?(Cd)、等,它們的離子所產(chǎn)生的抗磁性大于自由電子的順磁性,因此是抗磁性物質(zhì)。

              在元素周期表中接近非金屬的一些金屬元素,如銻(Sb)、鉍(Bi)、與錫(Sn)等,它們的自由電子在原子價增加時逐步向共價結(jié)合過渡,而共價電子的磁矩互相抵消,因此表現(xiàn)出異常的抗磁性。

              所有堿金屬都是順磁性物質(zhì),堿土金屬(除“鈹”外)也都是順磁性的,這是由于它們的自由電子所產(chǎn)生的順磁性占主導地位。

              堿金屬指元素周期表ⅠA族元素中所有的金屬元素,包括鋰(Li)、鈉(Na)、鉀(K)、銣(Rb)、銫(Cs)、鈁(Fr)六種。

              堿土金屬指元素周期表中Ⅱ A族元素,包括鈹(Be)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鍶(Sr)、鋇(Ba)、鐳(Ra)六種。

              三價金屬鋁(Al)、硒(Se)、鑭(La)也是順磁性,它們的順磁性主要是由自由電子或離子的順磁性所決定。

              稀土金屬也是順磁性,而且磁性較強,這是因為這些元素的原子4f層或5d層沒有填滿,存在著未能抵消的自旋磁矩所造成。

              鈦(Ti)、釩(V)、鉻(Cr)、錳(Mn)等過渡族元素,它們的3d層未被填滿,自旋磁矩未被抵消或而產(chǎn)生強烈的順磁性。

              2、金屬的鐵磁性

              對于鐵磁性金屬來說,不大的外磁場便會使它強烈磁化,很容易被磁鐵吸附。

              鐵磁性金屬的原子磁矩主要來源于電子的自旋磁矩,即使在沒有外磁場的條件下,就可以形成一個個小的“自發(fā)磁化區(qū)”,我們稱之為“磁疇”。

              正是由于在每個磁疇中原子的磁矩已完全排列起來,所以在一個不太強的外磁場,就可以產(chǎn)生一個很強的磁化強度,即樓主認為的“有磁性”。

              重新回到問題的起點,金屬的磁性是由其原子結(jié)構(gòu)特性決定的,常溫下,只有少數(shù)的金屬可以形成自發(fā)磁化區(qū)----“磁疇”,所有只有少數(shù)金屬有磁性

              至于鐵磁性金屬為什么會形成磁疇的原因,涉及量子力學理論:鐵磁性物質(zhì)內(nèi)部相鄰原子的電子之間有一種靜電交換作用,正是這種靜電交換作用迫使各原子的磁矩平行或者反向平行排列,使得一個小區(qū)域內(nèi)的各個原子的磁矩按同一方向排列,最終形成自發(fā)磁化區(qū)域----磁疇。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據(jù)。

              鐵磁性金屬與非鐵磁性金屬的磁化機制有著很大差異,由于不能自發(fā)形成磁化區(qū)域,所以非鐵磁性金屬(常見的有鎂、鋁、銅、鈦、奧氏體不銹鋼)的磁性很弱,無法形成明顯的SN兩極。


              噴砂機的應用范圍

              噴砂機應用范圍 

              1、表面前處理加工: 電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力。

              2、表面美化加工: 各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理。如:黃金、玻璃、壓克力、波璃、水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色。

              3、表面清潔加工: 金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮消除、非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除。

              4、塑料毛邊去除加工: 塑料、橡膠、電木制品、鋁壓鑄品等毛邊去除。電子零件、磁芯等表面修整與毛邊清除。

              5、蝕刻加工: 金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理。如:黃金、玉石、水晶、瑪瑙、石材、陶瓷木材等。

              6、電子零件加工: 電子零件封裝、溢膠毛邊去除、電子零件成品表面印字卻除、硅芯片霧面與蝕刻、晶圓背面離質(zhì)卻除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔。

              7、應力消除處理: 航天工業(yè)、國防等清潔、除銹、除漆及消光、整修和應力消除。

              8、模具加工: 模具表面、噴砂、咬花、清潔、霧面等處理、輪胎模、鞋模、電木模、導電橡膠模、電子產(chǎn)品模具等。

              9、噴砂加工: 金屬噴砂加工產(chǎn)品體積小的0.2mm,大的5噸以內(nèi)。大平面不銹鋼啞光霧面處理。非金屬噴砂加工、大平面玻璃、壓克力自動霧面加工、塑料毛邊毛刺去除。⑤馬氏體:鋼加熱到一定溫度(形成奧氏體)后經(jīng)迅速冷卻(淬火),得到的能使鋼變硬、增強的一種淬火組織,常用M表示,馬氏體是體心正方結(jié)構(gòu)。10、維修與保養(yǎng): 維修國內(nèi)外不同品牌自動、手動干濕式噴砂機、塑料毛邊處理機及拋丸機



              熱流道技術

              熱流道注射模具是真正的無流道凝料注射模具,熱流道技術是注射工藝過程中的一項先進技術。

              通過精密的設計、制造和控制技術,使整個流道內(nèi)的注射料始終保持熔融狀態(tài),不產(chǎn)生流道凝料,不流涎,不使注射料過熱分離或降解。

              熱流道結(jié)構(gòu)主要是有主流道噴嘴、流道板、噴嘴、加熱和測溫元件、安裝和緊固零件組成。

              由于技術難度很高,整個熱流道系統(tǒng)目前一般有專業(yè)的公司設計制造。整套復雜的熱流道模具有經(jīng)驗豐富的注射模具企業(yè)和熱流道裝備公司共同設計和制造,以保證注射成型順利的進行。

              熱流道系統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)復雜,成本較高,適合大批量連續(xù)生產(chǎn):

              -采用熱流道系統(tǒng)無流道凝料脫模過程,整個注射過程更容易實現(xiàn)自動化控制;

              -沒有流道回收料摻入使用,生產(chǎn)過程穩(wěn)定性提高,大批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量一致性提高;

              -流道壓力損失減小,注射壓力可以降低,降低了注射料分離降解的傾向,降低了產(chǎn)品的殘余應力,減小變形;

              -保壓時間更長且有效,減小注射件的收縮率,零件各部位密度更加均勻;

              -可以制造尺寸更大、壁厚更薄、形狀更加復雜、精度更高的制品;

              -與通常MIM模具不能采用的潛伏式澆口結(jié)合,減少毛坯澆口處理環(huán)節(jié),可以提高生產(chǎn)效率;

              -節(jié)約能源,大批量生產(chǎn)可以降低成本。



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