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發布時間:2020-12-04 11:25  





塑料化糞池注塑機模具射出成型的條件說明
1、關模壓。原則上應大于塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準。
2、壓力和速度有部分相同的關系作用于模內,目的是原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿各個角落,泰迪會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘膜,燒焦,易損注塑模具及內應力高等不良現象。
3、速度、速度的快慢決定原料在注塑模具澆道內幾成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。
4、溫度。原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大,因溫度過低增壓過高,可能引起螺桿斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫差,因其收縮,原料會分解,變黃,變色,易斷裂,冷卻時間變長,氣不容易排除,會有氣。
如何正確操作使用塑料注塑機?
1.首先,不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用,一定要以阿全為前提進行一系列的工作,否則會造成非常嚴重的后果。
2.注意觀察壓力油的溫度,油溫要控制在規定的范圍,切記不要超出規定的范圍。2、在操作不與機器接觸的部分,涂上防銹劑,為機器提供了抵抗腐蝕和惡劣環境的條件。不然,會產生機械產生熱變形,由的粘度降低,橡膠密封件變形,加速由液氧化變質,使空氣的分力壓降低等問題。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內上下波動比較合適。
3.注意調整各行程開關,保持通暢,避免機器在動作時產生撞擊。
注塑機溫度過高時的處理方式
1、根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
2、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。
4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
5、必要時增設冷卻裝置。

