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?刮板輸送機的常見保護

刮板輸送機的常見保護有急停保護、電機綜合保護、欠速保護和溜槽堵塞保護。

急停保護：主要用于刮板輸送機停電后，作業人員檢查作業過程中防止設備誤啟動而增加的保護。普通狀況下，電動機在以下環境條件下應滿載正常運轉:（1）海拔不超越1000m。對刮板輸送機而言，急停裝置一般設在機頭位置，急停內部采用常閉點的方式，串聯在控制電路中，當急停按鈕斷開后，既能返回PLC急停信號，又能直接切斷控制電路，確保設備不會啟動。

電機綜合保護：主要是安裝在電氣設備動力輸出回路上，通過檢測三向電纜的電流反饋電路信息，內容主要包括過流、堵轉、欠壓、過壓、三相不平衡、漏電和短路。因此，六代烏龜的一個反應將導致皮帶的側臥偏位，這是不容易的中心。主要通過電流互感器、零序互感器和電機綜保控制器組成，根據采集到的信號進行內部計算處理，當達到設定值時通過常開常閉觸點給PLC信號，通過自動控制程序斷開電路，從而達到保護電器設備的作用。

欠速保護：是在刮板輸送機尾輪一側的內緣上焊接一塊鐵片，讓鐵片作為被測物體。1、輸送機可以利用鼠籠型感應電動機實現自動變速:此型的電動機形體小，可以像機械式變速機不要變速部的空間，驅動都可以形小而輕。當刮板輸送機尾輪轉動時，鐵片跟著尾輪一塊轉動，在尾輪附近安裝的接近開關，檢測到一個連續的脈沖信號，這個脈沖信號經過配電室PLC柜內安裝的二次儀表轉換后會以一個開關量的形式反饋給PLC，采用的是常閉點，動作時斷開。

溜槽堵塞保護：一般設置在刮板輸送機機頭溜槽側面或者是落料點的側面，防止煤塊堆積起來，造成設備故障。帶式輸送機組成：輸送機尾輪、改向滾筒、空段清掃器、回程托輥、調心托輥、一級二級清掃器、驅動電機、減速機、傳動滾筒、防護罩、承載托輥、輸送帶、緩沖托輥、頭部機架、尾部機架、中間機架、頭部導料槽、頭部漏斗、和頭部防護裝置等。選煤廠一般采用重錘式保護開關。重錘采用的電壓為220V，常閉裝置。內部有導電液體，當垂直立起時導通，當煤塊堆積起來后導致傾斜或者倒立時斷開，返回PLC開關量信號。

管鏈輸送機為解決粉塵污染做出重大貢獻

粉塵污染問題在我們國家由來已久，我們國家也出臺了各種政策，目標就是為了減少粉塵污染，但是效果不大。 這是為什么呢，其實，我們國家的粉塵污染很大一部分來源于工廠作業的過程。

特別是對粉體行業來說，他們在生產作業的時候每天需要輸送大量的物料，有些物料由于自身的特點，特別容易在輸送過程中產生粉塵污染。

管鏈輸送機設備是由鏈條帶動牒片完成整個輸送過程，這種輸送方式保證該設備可以連續輸送各種粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散裝物料，防止粉塵暴露在空氣中。

管鏈輸送機可以水平、傾斜或者垂直輸送，可根據用戶的需求來設計方案，不受空間大小的限制。

現在環保生產的理念越來越受人們的歡迎，也符合當下的社會形勢。

帶式輸送機如何提高牽引力的傳遞能力

帶式輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。當輕、重量物品同時被滾筒輸送機搬運，商物品的重量相差較大時，會因移動速度的差異發生物品碰撞，造成物品損傷或脫離輥道。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳，所以帶式輸送機可以得到很多行業的青睞。下面百特小編告訴大家如何提高牽引力的傳遞能力。

1、增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

2、增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據情況，利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

3、增大摩擦系數。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數減少。