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在厚板切割中，穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒。

在對金屬材料進行加工生產(chǎn)的過程中需要按照應用需求完成加工程序，在這個過程中也要按照客戶的要求完成不同圖案和規(guī)格型號的切割操作，但是很多設備的加工精度并不高，而且對于造型比較復雜的圖形也無法完成制作流程。通過激光切割加工設備對材料進行加工生產(chǎn)可以保z材料的制作質量，而且也可以滿z不同的切割工藝要求，所以現(xiàn)在激光切割加工設備的應用f常普遍。

成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務，激光加工更加便宜。

切割縫細小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。

熱變形小：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

氣體壓力，一般有低壓和高壓之分。壓力的選擇，主要是根據(jù)板料厚度、切割速度以及激光功率等方面來選擇。如果金屬液體粘度高，那么可以選擇高壓力，如果板料比較薄、金屬液體粘度低，那么可以選擇低壓力。但不管選擇哪種壓力，那么先要保證的是經(jīng)濟性能。

低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，能夠優(yōu)化切割條件。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，減少熱量輸出。