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發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 19:43  








由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備,可滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)材料的壓制要求,但選擇的壓球機(jī)輥皮與所需壓制的材料不匹配,容易造成輥皮磨損,根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異,因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機(jī)壓輥皮料都有哪些呢?哪個(gè)比較耐磨損?
一、65錳,錳65是一種常見(jiàn)的鑄造彈簧鋼,淬透性高,脫碳傾向比硅鋼小,熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好,疲勞強(qiáng)度優(yōu)異,彈性?xún)?yōu)異,塑性和硬度好,價(jià)格低廉,因此廣受歡迎。但它具有過(guò)熱敏感性和回火脆性,所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機(jī),可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。
二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理后,其硬度達(dá)到HRC58-62,具有高強(qiáng)度和高耐磨性,同時(shí)具有一定的耐腐蝕性,易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件,主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機(jī),可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。
三、軸承鋼與9鉻2鉬相比,具有更高的硬度和耐磨性,同時(shí)具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤(rùn)滑劑的耐腐蝕性能。另外,作為壓球機(jī)鍛造輥皮,比鑄造類(lèi)輥皮更耐磨。受壓球機(jī)輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等,因材料而異,選擇的輥皮各有優(yōu)點(diǎn)。
顯而易見(jiàn),雖然鑄造輥皮65錳成本較低,可在磨損后經(jīng)常更換,但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機(jī)的價(jià)格,操作人員所付出的成本只會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而增加,而鉻鉬合金類(lèi)鍛造類(lèi)輥皮則更耐磨,一次支付只能等效,而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類(lèi)輥皮性能更好,更能滿(mǎn)足長(zhǎng)期使用要求。
強(qiáng)力壓球機(jī)的使用成本中,除了電消耗剩下的就是更換配件占的比重較大,在節(jié)約能源降耗、增加效益的今天,用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)強(qiáng)力壓球機(jī)的雙棒更換次數(shù)越少,收益也就越高,反之則越低。那么怎樣才能降低更換的頻率?這些都需要廠家強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備輥?zhàn)拥哪湍デ闆r。
小型強(qiáng)壓球機(jī)輥皮的耐磨性一般而言,輥皮的耐磨性也越強(qiáng)使用時(shí)間越長(zhǎng),更換頻率越高,使用者的生產(chǎn)成本越低,獲得的效益越大。但在工業(yè)生產(chǎn)中,各種粉狀物料都需要添加粘結(jié)劑,由于物料粉含有多種化學(xué)成分,加上某些粘結(jié)劑所含的化學(xué)成分,也就會(huì)對(duì)強(qiáng)力壓球機(jī)壓球輥產(chǎn)生弱的或強(qiáng)的腐蝕作用,其酸堿腐蝕作用尤其嚴(yán)重,而且也十分普遍。