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發布時間:2020-11-12 07:34  





梯形異型鋼管廠
異型鋼管退火后的光亮度決定著質量,以下五點影響因素或許對大家有所幫助:
(一)退火氣氛
一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是不能含有過多氧氣、水汽;
(二)保護氣壓力
為了防止出現微漏,爐內保護氣應保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上;
(三)退火溫度
異型鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區的異型鋼管應為白熾狀態,但沒出現軟化下垂;
(四)爐內水汽
一是檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干。二是進爐的異型鋼管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了;
(五)爐體密封
光亮退火爐應是封閉的,與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護氣的,只有一個用來點燃排出的氫氣排氣口是通的。性能比一般的異型鋼管多變利用值較高,合金管化學成分中含Cr比較多,耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣。其中跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經常檢查經常換。
異型管的發展方向主要是產品種類的發展方向,涉及截面樣子、材料和特性。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產制造異型管的合理方式,它適用生產制造各類截面和材料的管材。對于保存異型鋼管產品的場地或庫房,應挑選在保潔整潔、排水暢達的地方,遠離有害氣體或粉塵的廠礦。以便能生產制造品種齊全的異型管,還必需有著各種生產制造方式。20世紀90年代,在我國在原先只能冷拔的基礎上,又開發設計出輥拔、擠壓成型、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋轉鍛造和無模拔等各種生產制造方式,并在不斷改善和造就新的機器設備與加工工藝。
異型管可分成橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形、凹槽管。
1.鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。
2.鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合規定。外徑允許偏差 0.50mm -0.20mm 壁厚允許偏差 0.97mm -0.77mm 鋼管的通常長度為9400mm~9750mm。
3.鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直,切口毛刺應予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規定。
6.交貨狀態 鋼管以熱軋狀態交貨。
7.力學性能 經適當熱處理,鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性,渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
異型鋼管按形狀分為:外六角內圓鋼管、外圓內六角鋼管、內外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管,異型鋼管形狀是根據用戶需要而生產的。
異型鋼管按形狀分為:外六角內圓鋼管、外圓內六角鋼管、內外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管,異型鋼管形狀是根據用戶需要而生產的。