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風(fēng)管的安裝方法為：(1)定位測量，確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。(2)管道支、吊架的安裝與固定。(3)管段及零配件的地面組裝，組裝件的長度要考慮管徑、管壁厚及接口連接方式，以利吊運。(4)管段吊裝定位、連接固定。水平風(fēng)管可組合成部件安裝，要選好吊點，防止受力不均而產(chǎn)生變形。(5)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的風(fēng)管要安排在土建施工工序中進(jìn)行安裝。風(fēng)管中心線應(yīng)以主要設(shè)備中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，要事先核對好與電纜管、地腳螺栓及固定支架的位置，測算出風(fēng)管距基礎(chǔ)墊層的距離，以便加工支架。地下風(fēng)管的焊接，必須保證嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管內(nèi)表面須涂刷油漆，以防銹蝕。伸出基礎(chǔ)外的管端要堵上盲板并滿焊，以防止進(jìn)水。基礎(chǔ)內(nèi)風(fēng)管口與混凝土通風(fēng)溝相接部分，要采取措施防止灰漿進(jìn)入。(6)根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行保溫防腐涂裝。(7)風(fēng)管安裝合格并用壓縮空氣進(jìn)行吹掃和清理后，即可進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)。

對于不銹鋼或鋁板制作的風(fēng)管，安裝時應(yīng)注意：(1)對壁厚為1mm或更薄的不銹鋼風(fēng)管采用咬口連接，大于1mm者用電弧焊或弧焊焊接，不可使用氣焊。堆放時不要與銹蝕的碳素鋼材接觸。風(fēng)管與碳鋼支架接觸處，要墊以非金屬塊或在支架上噴刷涂料。(2)厚度為1．5mm或更薄的鋁質(zhì)風(fēng)管應(yīng)咬接，厚度大于1．5mm者可用氣焊或弧焊焊接。法蘭連接用的螺栓、墊圈和風(fēng)管支架抱箍都要鍍鋅。

對于硬質(zhì)聚風(fēng)管，管段之間采用法蘭連接，或塑料套管焊接。風(fēng)管與法蘭連接處，為增加剛度常加焊塑料三角支撐。風(fēng)管法蘭墊片采用耐酸橡膠板或軟塑料板，法蘭螺栓要加鋼質(zhì)墊圈。風(fēng)管與支架、卡子接觸的部分要墊橡膠板。

除塵管道安裝的技術(shù)要點為：(1)安裝前要根據(jù)起重設(shè)備的能力，管道的高度，確定管道的組裝單元。(2)管道的接口要留在管線的直管部位，不要留在彎管和變徑處。(3)管道在高空接口時，要搭好臨時腳手架和操作平臺。(4)耐磨澆注料分常溫和高溫兩種，攪拌和澆注時，要嚴(yán)格按照設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行配比和制備。澆注方法通常是，采用壓力灌漿泵將澆注料壓入管道夾層中。(5)直接在管道內(nèi)壁噴涂耐磨澆注料的管道，一般應(yīng)先在管子內(nèi)壁焊上錨固釘或龜甲瓦，用以固定澆注料。(6)管道安完后用壓縮空氣進(jìn)行清掃，再開動工作風(fēng)機進(jìn)行負(fù)壓狀態(tài)下試漏。主要在焊口處和法蘭處，用耳聽、手摸、薰煙等方法檢查是否漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣處及時修理。