浙江鋁合金材料焊接價(jià)格量大從優(yōu),明星機(jī)械不要錯(cuò)過(guò)

焊接中，鋁合金焊接是所有金屬材料中比較不容易焊接的一種材料，

而作為一個(gè)焊接鋁合金二十多年的焊接人，深深的知道焊接鋁合金的不容易，

稍微不注意，技術(shù)不過(guò)關(guān)，就會(huì)面臨的這個(gè)產(chǎn)品的報(bào)廢、變形，

因此對(duì)于我們河南明星機(jī)械來(lái)說(shuō)，在焊接上的每一步，不僅要求焊接技術(shù)人員有著過(guò)硬的焊接技術(shù)，還需有抱著一顆嚴(yán)謹(jǐn)、有責(zé)任心、有細(xì)心的態(tài)度去焊接這件產(chǎn)品，這樣才能焊接出一件好鋁合金產(chǎn)品。

鋁合金焊接，我們是專(zhuān)業(yè)的！

搖把焊練習(xí)方法

1.對(duì)于剛學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的技術(shù)人員，從基本功練習(xí)循序漸進(jìn)，慢慢進(jìn)步。

2.對(duì)于焊接技術(shù)已經(jīng)很好但還不會(huì)搖擺焊的焊接人員這里要著重說(shuō)一下，希望少走彎路。

（1）這些焊接人員主要是使用以前老的焊接方法，要為適應(yīng)搖擺焊而進(jìn)行的手法改變，主要的三種握把方式，立式握把、豎式握把、橫式握把。

（2）初練時(shí)以立式握把為適合（個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，每個(gè)人可根據(jù)自己愛(ài)好而定），要改變固有的焊接方式和觀念，主要是握把力度的把握，由原來(lái)的緊握到現(xiàn)在的輕握焊把，輕握會(huì)使搖擺更靈活，這里有一個(gè)方法，手立式握把以拇指、食指、中指輕握，無(wú)名指、小指不用力提起焊把并把瓷嘴靠在焊縫上，這時(shí)要有一個(gè)意念，在拇指、食指、中指握把的手心像是有一個(gè)雞蛋在里面，重握要爛掉，輕握要滑落掉下。這時(shí)以瓷嘴與焊縫的接觸點(diǎn)為力點(diǎn)利用手腕的左右月牙形或Z字形扭擺（如果橫式握把將是上下?lián)u擺），瓷嘴與焊縫的角度以鎢棒不接觸母材或熔池并視電弧能夠穩(wěn)定燃燒而定，進(jìn)行練習(xí)。以上是鋁合金焊接為什么要進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后熱處理的原因，如您還有什么想要了解的關(guān)于鋁合金焊接或機(jī)械加工方面的知識(shí)可以與我們河南省獲嘉明星機(jī)械聯(lián)系，也可以關(guān)注我們下方的公眾號(hào)，我們會(huì)定期分享鋁合金焊接及機(jī)械加工方面的知識(shí)。

（3）練習(xí)焊接時(shí)要注意焊縫寬度并使電弧熔池能夠到達(dá)邊緣和熔合邊緣，向前每次搖擺前進(jìn)距離可根據(jù)自己愛(ài)好和經(jīng)驗(yàn)習(xí)慣及美觀性而定。

（4）送絲方法：以中間送絲和兩邊送絲為主，送絲不同可能成形也有區(qū)別。  

（5）當(dāng)立式握把掌握了，其它握把方式也很快能夠熟練了！

在鋁合金焊接、鋁型材焊接、金屬焊接中焊縫根部的打底焊是保證焊接質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵。采用滅弧法進(jìn)行焊接，立焊滅弧節(jié)奏比平焊稍慢，每分鐘30～40次，每點(diǎn)焊接時(shí)電弧燃燒稍長(zhǎng)，所以立焊的焊肉比平焊厚。焊接時(shí)由下端開(kāi)始施焊，打底的焊條角度大約70°～80°，采用兩點(diǎn)擊穿焊，在坡口一側(cè)引燃電弧順點(diǎn)焊點(diǎn)向根部進(jìn)行預(yù)熱熔化，聽(tīng)到電弧穿透坡口而發(fā)出的“撲撲”聲，看到熔孔、形成熔池座，立即提起焊條熄滅電弧。反復(fù)斷弧收尾法：當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí)，在弧坑作數(shù)次反復(fù)熄弧—引弧，直到填滿(mǎn)弧坑為止。然后重新引燃坡口的另一側(cè)，第二個(gè)熔池應(yīng)壓住地一個(gè)開(kāi)始凝固的溶池1/2～2/3，這樣采用左右滅弧擊穿便得到整條焊縫。滅弧要用手腕的靈活性，每一次都干凈利落地將電弧熄滅，使熔池有瞬時(shí)凝固的機(jī)會(huì)。

滅弧時(shí)明顯看到被擊穿的鈍邊所形成的熔孔，立焊的熔孔約0.8mm，熔孔大小與背面成型緊緊相關(guān)，熔孔過(guò)大背面很容易形成焊瘤，反之沒(méi)有熔孔背面往往未焊透，操作時(shí)要求保持熔孔大小均勻，這樣才可以保證坡口根部熔透均勻，背面焊道飽滿(mǎn)，寬窄高低均勻。打底換焊條接頭時(shí)，每次都要把接頭部位藥皮清理干凈，在坡口內(nèi)從新引燃電弧，沿以形成的焊縫約10mm處連續(xù)焊接變化焊條角度，到90度時(shí)伸入焊縫中心左右稍加擺動(dòng)，并同時(shí)向下壓一下電弧，聽(tīng)到弧音，形成熔孔，立即滅弧，使焊條電弧伸入焊縫根部，形成溶孔立即滅弧。有些鋁合金焊接起來(lái)比其他金屬更容易開(kāi)裂，所以選擇一種合適的填充金屬絲非常重要，這會(huì)產(chǎn)生低開(kāi)裂敏感度的焊接金屬組合。然后與地一根焊條打底焊法相同，左右交替循環(huán)滅弧擊穿，每一動(dòng)作都要精神集中，注意觀察熔孔的輪廓和兩側(cè)被熔化的缺口，坡口根部熔化的缺口，只有當(dāng)電弧移到另一側(cè)的時(shí)候方可看到，發(fā)現(xiàn)鈍邊未熔合好稍微往下代點(diǎn)電弧，才能達(dá)到熔合良好，每次滅弧時(shí)間控制在熔池尚有三分之一未凝固就從新引弧。

收弧時(shí)，應(yīng)注意每根焊條只剩80～100mm長(zhǎng)時(shí)，焊條由于過(guò)熱，熔化加快，這時(shí)滅弧時(shí)間應(yīng)增長(zhǎng)，使熔池有瞬時(shí)凝固，以防高溫熔池運(yùn)條下墜形成焊瘤。當(dāng)焊條只剩30～40mm時(shí)準(zhǔn)備做滅弧動(dòng)作，將熔池某側(cè)連續(xù)滴二三下，使其熔池達(dá)到緩慢降溫目的，這樣可防止焊道正面和背面產(chǎn)生縮孔及弧坑裂紋等缺陷。采用低氫型焊條可以降低預(yù)熱溫度，因其抗裂性能好，但焊條的含水量必須很低。鋁合金焊接、不銹鋼焊接，我們是專(zhuān)業(yè)的！