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發(fā)布時間:2021-09-20 02:42  





固化處理固化技術(shù)包含較多的種類,其中藥劑、水泥以及玻璃固化是為常見的方式。通過相關(guān)研究數(shù)據(jù)表明,通過固化處理在進行殘留物焚燒處置當(dāng)中符合相應(yīng)的安全填埋標(biāo)準(zhǔn)。但是,固化技術(shù)本身不能處理含有油污或者油性油污來及進行處理,究其原因是因為含油污泥當(dāng)中含水量相對較高而且具備較大的顆粒,在對此進行處理過程當(dāng)中通常會首先進行改善,從而達到解決此問題的目的,而此種解決對策對于更好地處理油田的大規(guī)模含油的污泥,提供了更多的解決可能性。
干法鋼渣處理工藝流程具體步驟如下:
(1)轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼旳水冷卻,汽車運輸?shù)戒撛鼜S原渣池。
(2)低位料倉頂端安裝l#250cm大篦子和卷揚起重裝置,除去大渣塊和大渣鋼,其中大渣塊經(jīng)破碎后再磁選,大渣鋼經(jīng)人工除渣后進轉(zhuǎn)爐。
(3)自動平板給料機經(jīng)1號皮帶進入道液壓500*700破碎機,1#皮帶中間位置裝有平板電磁, 磁出20cm左右塊度渣鋼,頂端裝有永磁滾筒,含鐵物料流入8#皮帶。
(4)破碎粒度為10cm左右鋼渣通過2#皮帶進入200型液壓圓錐式破碎機,3#皮帶頂端裝有強磁永磁滾筒,含鐵物料進入8#皮帶。
新興干法鋼渣處理工藝流程與回收利用技術(shù)設(shè)計原則
1、采用成熟、可靠、實用的先進工藝技術(shù),結(jié)合項目實際情況和原料條件,使工序配置合理、順暢,技術(shù)裝備水平達到國內(nèi)、國際同類型破碎磁選生產(chǎn)線先進水平。
2、控制系統(tǒng)設(shè)計要求先進實用,,以確保該項目順利投產(chǎn)。
3、重視項目生產(chǎn)中粉塵、噪音的處理,采用可靠、完善的環(huán)保設(shè)施。設(shè)計符合國家和企業(yè)所在地頒布的安全、衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。改善勞動條件,提高生產(chǎn)效率。
4、采用節(jié)能技術(shù),合理利用能源。
5、設(shè)計理念中體現(xiàn)嚴(yán)、精、細(xì)、實的原則,進行優(yōu)化設(shè)計,控制投資規(guī)模,提高裝備水平。
6、項目實施過程中,盡量不影響現(xiàn)有設(shè)施的正常生產(chǎn),并充分考慮設(shè)施的檢修通道。
7、貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,特別是環(huán)保、能源、安全衛(wèi)生、消防標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。
鋼渣經(jīng)處理,得到的尾渣粒度一般小于10mm,含金屬鐵含量在2%以下。若要制備鋼渣微粉(比表面積至少為400m2/kg),后續(xù)還需要經(jīng)過粉磨設(shè)備。目前,國內(nèi)外粉磨設(shè)備主要有管磨機、立磨、臥輥磨和擠壓磨等,的粉磨設(shè)備是國內(nèi)外設(shè)備廠家研究開發(fā)的重點。任何設(shè)備的產(chǎn)生都是針對某種物料的性質(zhì)和加工細(xì)度而設(shè)計的,一種設(shè)備不可能適應(yīng)硬度不同、易磨性不同和細(xì)度要求不同的物料的生產(chǎn)。