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二、余熱余壓回收利用的主要技術

1、鋼鐵行業

逐步推廣干法熄焦技術、高爐爐頂壓差發電技術、純燒高爐煤氣鍋爐技術、低熱值煤氣燃氣輪機技術、轉爐負能煉鋼技術、蓄熱式軋鋼加熱爐技術。建設高爐爐頂壓差發電裝置、純燒高爐煤氣鍋爐發電裝置、低熱值高爐煤氣發電-燃汽輪機裝置、干法熄焦裝置等。

2、有色金屬行業

推廣煙氣廢熱鍋爐及發電裝置，窯爐煙氣輻射預熱器和廢氣熱交換器，回收其他裝置余熱用于鍋爐及發電，對有色企業實行節能改造，淘汰落后工藝和設備。

3、煤炭行業

推廣抽采技術和利用技術，逐步建立煤層氣和煤礦開發利用產業體系。到2010年，全國煤層氣(煤礦)產量達100億立方米，其中，地面抽采煤層氣50億立方米，利用率100%;井下抽采50億立方米，利用率60%以上。

4、化工行業

推廣焦爐氣化工、發電、民用燃氣，獨立焦化廠焦化爐干熄焦，節能型生產技術，純堿余熱利用，密閉式爐，硫酸余熱發電等技術，對有條件的化工企業和焦化企業進行節能改造。

5、其他行業

玻璃生產企業也推廣余熱發電裝置，吸附式制冷系統，低溫余熱發電-制冷設備;推廣全保溫富氧、全氧燃燒浮法玻璃熔窯，降低煙道散熱損失;引進先進節能設備及材料，淘汰落后的高能耗設備。除塵器中的除塵風機將廢氣中大粉塵通過離心作用進行過濾，實現步除塵。在紡織、輕工等其他行業推廣供熱鍋爐壓差發電等余熱、余壓、余能的回收利用，鼓勵集中建設公用工程以實現能量梯級利用。

二、余熱回收技術應用領域

   余熱資源普遍存在，特別在鋼鐵、化工、石油、建材、輕工和食品等行業的生產過程中，都存在豐富的余熱資源，所以充分利用余熱資源是企業節能的主要內容之一。

   余熱利用的潛力很大，在當前節約能源中占重要地位。余熱資源按其來源不同可劃分為六類：

1、高溫煙氣的余熱

2、高溫產品和爐渣的余熱

3、冷卻介質的余熱

4、可燃廢氣、廢液和廢料的余熱

5、廢汽、廢水余熱

6、化學反應余熱

煙氣中的熱量以顯熱和潛熱的形式存在，因此鍋爐的熱損失也由煙氣的顯熱損失和潛熱損失組成。顯熱損失取決于煙氣溫度和煙氣成分的熱容量;潛熱損失取決于水蒸汽形式的煙道氣中存在的水量。當水蒸氣冷凝時，煙氣中存在一個復雜的現象：由于水蒸氣的分壓低，在冷凝膜附近主要存在不可冷凝的氣體，如N2，CO2，O2等，煙氣中的水蒸汽需要通過。不可冷凝的氣體層可以在液膜的表面上實現冷凝。煙氣中水蒸氣的冷凝速率等于單位體積燃燒產生的冷凝水量與燃燒產生的水蒸氣量之比，其中燃燒產生的水蒸氣包括水蒸氣由燃燒和空氣和氣體產生。6、需要急冷的煙氣，在化工流程中，余熱回收系統，往往煙氣需要在一個規定的時間內，冷卻到一個規定的溫度。水蒸氣帶入。