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發布時間:2020-10-28 15:17  





為了適應未來液壓技術的發展趨勢,柱塞泵發展趨勢主要是:
1、更高的工作壓力和轉速;
2、更快的變量反應時間;
3、變量控制的電子化;
4、泵的智能化和信息化。
液壓傳動要獲得競爭優勢,柱塞泵技術需在如下方面進一步提高:
1、開發容積泵控技術以提升工作效率;
2、進一步提高工作壓力以提升功率密度;
3、液壓傳動的智能化、信息化和網絡化。
近幾年液壓行業整體發展較為迅猛,存在一定程度的供需緊張現象,但在中美貿易戰的大背景下,如何做大做強,進一步縮小與國外先進水平的差距,增強行業配套能力,避免在高偳領域的鎖侯之痛再次在液壓行業出現,值得每一個液壓從業人員的深思。

正確使用氣動柱塞泵的步驟
一、起動前有必要做好以下預備:
1、查看各部位是不是正常。
2、實驗電機轉向是不是準確(與泵體上標明的方向--順時針R逆時針L),實驗時刻要短,避免使柱塞泵內部滾動對磨部件因無液光滑而損壞。
3、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以確保各部件受熱均勻。
4、打開排氣閥使液體充溢整個泵體,待滿后封閉排氣閥。
二、起動:
1、封閉泵出口閥門;
2、全開泵進口閥門;
3、起動電機,調查泵運轉是不是正常;
4、調理出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應經過調理出口閥門開度使泵在功能參數表所列的額定點上工作,如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時,應經過調理出口閥門開度;丈量泵的電機電流,使電機在額定電流內運轉,否則將形成泵超負荷運轉(即大電流運轉,至使電機燒壞)調整好的出口閥門敞開大與小和管路工況有關;定子與轉子偏心安裝,改變偏心距的大小可改變泵的排量,因此徑向柱塞泵可做變量泵使用,有的徑向柱塞泵的偏心距可從正值變到負值,改變偏心的方向,泵的吸油方向和排油方向也發生變化,成為雙向徑向柱塞變量泵。
5、查看軸封走漏狀況,正常時機械密封走漏應小于3滴/分;
6、查看電機,軸承處溫升≤80℃。
三、停機:
1、封閉出口管路閥門;
2、切斷電源;
3、封閉進口管路閥門;
4、如長時間泊車,應將泵內液體排盡。

徑向柱塞泵工作原理基本上類似于軸向柱塞泵,也是利用柱塞的往復直線運動完成吸油與壓油過程的。柱塞徑向排列在油缸體中,油缸體由電機帶動連同柱塞一起旋轉,因面油缸體也稱為轉子。工作過程中定子和配油軸固定不轉,由于定子和轉手存在偏心距f,柱塞經過上半周時向外伸出,油缸體內工作空間增大了,液體由油箱經配油軸的吸油孔及吸油口進入工作空間,達到吸油動作;柱塞經過下半周時向里壓入,工作空間減小,液體經配油軸的壓油口及壓油孔壓出。當轉子旋轉一周,每個柱塞往復運動一次,完成一次吸泊與壓油過程,如果轉子連續旋轉時,那就連續地輸出壓力油,這就是徑向泵的工作原理。徑向柱塞泵沒有配油盤,而由專門配油軸配油。柱塞泵是靠柱塞在缸體中作往復運動造成密封容積的變化來實現吸油與壓油的液壓泵。配油軸由于吸油口與壓油口壓力不平街,產生很大徑向力,同時,由于這類泵的徑向尺寸大,因而相對運動速度大,磨損也大,這些是徑向泵的缺點。但由于徑向放置柱塞,可以多放幾排柱塞,因此相對軸向泵柱塞數目多、流量大,這是它的優點。
