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磷化劑可分為六類：

（1）鋅系磷化劑：常溫下可在鋼鐵和鋅表面形成灰色、均勻、致密的磷化膜，可作為油漆的底層，增強油漆的附著力和防銹性。

（2）低溫磷化液：適用于鋼材表面處理。能在短時間內形成致密的磷化膜，磷化膜具有很強的防銹能力，能明顯提高基體與涂層的結合力。

（3）鐵系磷化劑：是一種淺藍色的酸性涂料，能附著在鋼、鋅、鋁表面，是一種黃、紅、藍三色薄膜。它與電泳涂料和粉末涂料具有優異的相容性，使漆膜耐彎曲、變形和附著力。

（4）中溫鋅鈣磷化液：優點是我公司原中溫鋅鈣磷化液磷化成膜時間短，工藝控制范圍廣。

（5）拉絲磷化液：適用于鋼材表面處理。可以在短時間內形成致密的磷化膜。該磷化膜防銹能力強，耐磨性好，適用于鋼鐵產品的變形加工。優點是采用了單組磷化液，操作人員不用添加劑也很容易控制。

（6）鍍鋅板磷化液：適用于鍍鋅板產品的磷化處理。優勢在于采用了單組分鋅系磷化液，不含任何添加劑，處理溫度低，磷化成膜時間短，工藝控制范圍廣。

磷化劑化學轉化膜的分類介紹

一；鋁材轉化膜

二：鋅材化學轉化膜

三；鋼材化學轉化膜

四：銅材化學轉化膜

五：鎂材化學轉化膜

依照基材的不一樣構成不一樣的轉化膜，所以不一樣基材運用的磷化劑液有所不一樣，價錢等都會有所區別。

磷化劑的功用使用的當地也有所不一樣，如用于涂裝的磷化劑，用于塑性加工的磷化劑，用于防護的磷化劑，用于裝飾性的磷化劑，用于減摩的磷化劑，用于絕緣的磷化劑。

耐蝕性：檢測磷化膜本身的耐蝕性可采用硫酸銅點滴法，氯化鈉鹽水浸泡法和鹽霧試驗法。點滴法和鹽水浸泡法可依照GB 6807-86《鋼鐵件涂漆前磷化處理技術條件》，磷化膜經過后處理如涂油，涂蠟，涂漆后一般進行鹽霧試驗檢驗。鹽霧試驗可依照GB 1771-79《漆膜耐鹽霧測定法》或GB 6458《金屬覆蓋層中性鹽霧性試驗》。

本公司的的產品已經廣泛應用于金屬表面處理的各個領域中。本公司將以客戶的要求為己任，秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持以客戶為主的原則為廣大客戶提供優良的服務。歡迎廣大客戶惠顧！

由于環保和節能的要求，低溫磷化劑處理一直是磷化的發展方向。國外對高溫中溫磷化進行了研究，但其工藝時間長、渣多、成本高，不利于自動化生產。為了提高磷化液質量，減少沉淀，磷化工藝已經發展到低溫、低渣、低能耗、高質量的磷化工藝。目前，低溫磷化技術的研究與開發已引起人們的重視，成為目前磷化劑研究的主要內容。發展低溫快速磷化工藝的關鍵是研究和選擇合適的促進劑，以提高低溫下的化學反應速度。低溫磷化的特點是反應功率低，腐蝕反應慢，所以低溫磷化膜均勻細致。