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脈沖燃燒技術

工業爐的燃燒控制水平直接影響各種生產指標，例如產品質量和能耗。目前，我國工業爐一般采用連續燃燒控制的形式，即通過控制燃料和助燃空氣的流量，使爐內溫度和燃燒氣氛達到工藝要求。由于連續燃燒控制方法通常受到燃料流量的調節和測量的限制，因此大多數工業爐的控制效果較差。隨著工業爐行業的快速發展，脈沖燃燒控制技術應運而生，并在國內外得到一定程度的應用，取得了良好的效果。

燃燒器控制系統

該系統主要通過爐子的溫度和壓力檢測來調節和控制每個爐子的燃氣管道的流量以及煙道氣和稀釋空氣的流量，并設有一個快速關閉裝置，用于煤氣總管。

爐壓的高低對加熱爐的使用效果有很大的影響。當爐內壓力高時，爐內氣體會沖出爐體的密封間隙，形成氣流沖刷，這對爐門和爐底的壓力影響很大。同時，高溫氣流也會影響熔爐和控制設備的周圍環境。當爐內壓力低時，冷空氣從密封間隙被吸入。除了增加工件的氧化作用外，爐內的高溫還會被負壓迅速抽走，從而造成燃料浪費。為此，控制排氣煙道上的壓力測量點以電氣調節煙道氣閥，以將爐壓保持在微正壓力狀態。

爐子由分區的爐子溫度控制。每個區域都配有熱電偶。將溫度測量到多點記錄儀中，以集中跟蹤和記錄爐內溫度。

煤氣灶

系統完全燃燒，燃料得到充分利用。使用了爐子的零位控制和全密封技術。大的接合面（爐與爐體之間的密封面）處于爐零壓力，爐內氣體不泄漏，冷空氣不滲入，可以有效地燃燒產生的熱能有效。采用。

自動化程度高：爐門和爐車都是電動的，并有一個操作控制臺。操作員可以方便地控制爐門和爐子的操作。爐門和爐車具有行程控制功能，可自動停止運行限位置，確保安全。