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              中衛(wèi)鋼筋籠滾焊機(jī)價(jià)格常用解決方案「全匯重工」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 08:30  






              鋼筋點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)造及工作原理

                    1、構(gòu)造鋼筋點(diǎn)焊機(jī)主要由點(diǎn)焊變壓器、電極臂、杠桿系統(tǒng)、分級(jí)轉(zhuǎn)換開關(guān)和冷卻系統(tǒng)等組成。

                    2、工作原理點(diǎn)焊時(shí),將表面清理好的平直鋼筋疊合在一起放在兩個(gè)電極之間,踏下腳踏板,使兩根鋼筋的交點(diǎn)接觸緊密,同時(shí)斷路器也相接觸,接通電源使鋼筋交接點(diǎn)在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的電阻熱,鋼筋很快被加熱到熔點(diǎn)而處于熔化狀態(tài)。首先,全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)的加工速度快,只需要按照說明書操作,便能代替多個(gè)人工操作,簡單又方便,十個(gè)人一天就可以加工出二十多個(gè)十二米長成品的籠子,工作效率非常高。放開腳踏板,斷路器隨杠桿下降切斷電流,在壓力作用下,熔化了的鋼筋交接點(diǎn)冷卻凝結(jié)成焊接點(diǎn)。





              鋼筋籠滾焊機(jī)施工現(xiàn)場安全要求

              (1 )作業(yè)人員進(jìn)人施工現(xiàn)場必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)制 度,戴好安全帽,系好安全扣。

              (2)未經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,現(xiàn)場的一切防護(hù)設(shè)施不得拆除 和移動(dòng)。

              (3 )施工現(xiàn)場機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,固定 機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械在作業(yè)時(shí)應(yīng)固定好行走輪。

              (4 )機(jī)械的傳動(dòng)部分要有防護(hù)罩,電氣部分應(yīng)有保護(hù)接地或接零。

              (5) 加工較長的鋼筋時(shí)應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮, 不得任意拖拉。

              (6) 操作完成后,應(yīng)堆放好成品,清理現(xiàn)場,切斷電源。

              (7) 各種機(jī)械都應(yīng)有專人負(fù)責(zé),禁止非操作人員擅自開機(jī)。

              (8) 特殊作業(yè)人員,如鋼筋焊接工人,應(yīng)具有允許上崗作業(yè)的 證件,才可操縱機(jī)械。





              筋籠滾焊機(jī)的彎曲芯軸的調(diào)節(jié):筋籠滾焊機(jī)廠家可調(diào)節(jié)起落架汽缸,使彎曲芯軸的上頂點(diǎn)與導(dǎo)線筒孔的下邊成水平或低導(dǎo)線筒孔下邊1-2mm,壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設(shè)備損壞。

              ◎筋籠滾焊機(jī)在彎曲的過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象:筋籠滾焊機(jī)廠家首先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過大,或者是刀退不回,送絲滾上的壓簧過松,材質(zhì)不好等。





              鋼筋籠繞筋機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢(shì),是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動(dòng)機(jī)械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會(huì)出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的的問題。另外一方面多個(gè)鋼筋籠在塔接時(shí)大大節(jié)省吊裝時(shí)間,節(jié)約了時(shí)間就加快了工期的進(jìn)行。其次鋼筋籠繞筋機(jī)的使用大大減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,及鋼筋工的聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資的支出,減少了成本。最后,鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行加工的時(shí)候,不僅減少了鋼筋籠加工的誤差,而且鋼筋籠在箍筋拉緊時(shí)不需要搭接,所以就減少了材料的浪費(fèi),降低了施工成本。大大更為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


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