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發布時間：2021-07-09 16:12
無塵凈化車間一般食品廠
無塵凈化車間
一般食品廠無塵凈化車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。
1、一般作業區(非清潔區)：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
2、準清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接的區域。
3、清潔作業區：指衛生環境要求高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品的處理區域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。
無塵車間的整體布局規劃
無塵車間的整體布局規劃，要根據實踐的出產流程設定相應的功用間，并考慮物流的走向和作業效率。在平面計劃初步斷定的基礎上，再斷定潔凈區與非潔凈區，潔凈區的潔凈等級，然后斷定相應的換氣次數或是截面風速。然后安置送回風口，規劃潔凈送風機組(大小，方位，風機空調選型等)，規劃送回新風管道等。
無塵車間
1、無塵車間的平面布局
無塵車間一般包括無塵區、準無塵區和輔佐區三部分。無塵車間的平面安置能夠有以下幾種方法：
外廊盤繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作觀賞和放置一些設備用，有的在外廊內設直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。
內廊式：無塵車間設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的無塵度等級一般都較高，乃至和無塵車間同級。
兩頭式：無塵區設在一邊，另一邊設準無塵和輔佐用房。
中心式：為了節省用地、縮短管線，能夠無塵區為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來，這種方法避開室外氣候對無塵區的影響，削減了冷熱能耗，利于節能。
2、人員凈化道路
為了在操作中盡量削減人活動發生的污染，人員在進入無塵區之前，有必要替換無塵服并洗手、消毒、過風淋。這些措施即;人員凈化。人員凈化用房中替換無塵服的房間應予送風，并對進口側等其他房間堅持正壓，對廁所、淋浴堅持少量正壓，而廁所、淋浴應堅持負壓。
3、物料凈化道路
各種物件在送入無塵區前有必要通過凈化處理，簡稱;物凈。物料凈化道路與人凈道路應分隔，如果物料與人員只能在同一處進入無塵車間，也有必要分門而入，物料先通過粗凈化處理。關于出產流水線不強的場合在物料道路中心可設中心庫。如果出產流水線很強，則選用直通式物料道路，有時還需求在直通道路中心設屢次凈化、傳遞設備。在體系規劃上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒，所以相對無塵區應堅持負壓或零壓，如果污染危險性大則對進口方向也要堅持負壓。
凈化在施工過程中需要注意事項
如今凈化車間在制造行業中有著舉足輕重的作用，有力的保障企業的正常生產，為企業創造更多的利益。那么，凈化在施工過程中需要注意事項主要有哪些呢?
1、凈化車間在施工中若有損壞既有的設備系統、管路等，應當即通知相關人員處置，以保護場區之安全。
2、凈化車間在施工中一概配戴安全帽，高架作業須配安全帶。
3、隨時佩帶作業證，施工人員應遵照業主及各擔任工程師的指示。
4、用電時有必要遵循用電安全，及業主之用電安全規矩，制止在潔凈區內抽煙，進吃或其它任何的東西。
5、不可運用油，東西的油不得外漏。，有必要運用潔凈的鋁梯，腳手架，只允許運用。
凈化車間
6、東西或材料搬運若無保護辦法時物料應完全脫離地上，不準在地上拖行，防止損壞地板。
7、凈化車間施工強烈提醒：萬不得已運用電焊時，地上及周遭墻面都應予以保護。運用電焊時須遵循工地之電焊規矩。
8、在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進入更衣室;
9、在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個人物品應放到柜子里，有扮裝的去掉扮裝;
10、穿戴整齊后通過緩沖間進入風淋室，不建議在緩沖間長時間停留;
11、通過風淋室回來更衣室，回來更衣室之前制掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
12、在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區域;
13、凡進行具有污染性之作業者，有必要將作業區用塑料布隔絕。
14、凈化車間施工中處若有發生危險之虞時，有必要予以標明，扔掉物須當即處置。
