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              發布時間:2020-07-24 18:48  








              壓力容器焊接技術

                焊接技術就是在高溫高壓的外部環境作用下,通過焊接材料的運用將母料結合在一起的工作手法,在工業發展中有著非常廣泛的應用。通電焊接必須在電極壓力達到穩定值后進行,否則可能因壓力過低而噴濺,或者因各點壓力不一致而影響加熱,造成焊點強度波動。焊接技術能夠有效的保證壓力容器的密閉性和承壓能力,實現大型化的壓力容器制造。在壓力容器的制造過程中,焊接工作占據著很重要的地位,焊接的工作量占據總工作量的41%左右,在大型壓力容器中焊接工作量高達51%。目前,我國的焊接技術多種多樣,對于不同的壓力容器,需選擇與之相應的焊接技術,以保證焊接質量能夠滿足生產作業的要求。

                焊接技術在工業發展占據著重要地位,在壓力容器的制造過程中應嚴格注意對焊接質量的控制,若焊接質量過低,可能會導致壓力容器無法承載相應的壓力,發生液體的泄露或者氣體爆za,將帶來十分惡劣的影響,嚴重的危害人民群眾的生命財產安全,焊接技術對壓力容器的質量有決定性的影響。具體操作可采用先焊管的一端,而后再焊另一端的角焊縫,最后采用中間填充。

                壓力容器在現代工業建設的過程中發揮著重要的作用,提高壓力容器的質量能夠有效的促進工業生產的安全。高溫蒸汽封孔,志盛威華高溫涂料專家長期對鋁和鋁合金封孔處理經驗看,原理和沸水封孔一樣,優點:速度快、水質的依賴性小、少出現白灰、褪色風險小。近年來,隨著科學技術水平的不斷發展和新技術的引進,我國的焊接技術的水準不斷提高,焊接技術不斷向數字化、機械化、自動化的方向發展,為大型壓力容器的制造提供了技術支持。通過新型焊接技術的應用,有效的提高了壓力容器的質量,對我國工業制造的發展有著積極的促進作用。


              焊接加工中如何減小焊接返修過程中的應力及變形呢?

              1 錘打和鍛冶——機械法

              當焊修較長的裂縫和堆焊層,需要以一端連續焊到另一端時,在焊修進行中,趁著焊縫和堆焊層在熾熱的狀態下,用手錘敲打,這樣可以減少焊縫的收縮和減少內應力。焊接加工技術所涉及的技術與配套技術門類是一項龐大而復雜的系統工程,因此需要有專門的技術人員與技師來從事作業,配合精沖所需要的工作。敲打時,焊修金屬溫度800℃時效果很好。若溫度下降,敲打力也隨之減小。溫度過低,在300℃左右就不允許敲打了,以免發生裂紋。鍛冶方法的道理與上述基本一致,不同的是要把焊件全部加熱后再敲打。

              2 預熱和緩冷——熱力法

              此種方法就是焊修前將需焊的工件放在爐內,加熱到一定的溫度(100~600℃),在焊接過程中要防止加熱后的工件急劇冷卻。1坡口加工及焊件清理如圖1所示:坡口采用機械加工而成,為了方便焊接一般采用V形坡口,。這樣處理的目的是降低焊修部分溫度和基體金屬溫度的差值,從而減少內應力。緩冷的方法是將焊接后的工件加熱到600℃,放到退火爐中慢慢地冷卻。

              3 “先破后立”法

              鑄鐵件用普通碳素鋼焊條焊接時,很容易產生裂紋,用鑄鐵焊條又不經濟。現介紹一種“先破后立”用碳素鋼焊條焊接的方法:先沿焊縫用小電流切割,注意只開槽而不切透,然后趁熱焊接。由于切割時消除了裂紋周圍局部應力,不會產生新裂紋,焊接效果很好。


              焊接常用術語的內容主要有哪些?

              母材——需要焊接或切割的材料。

              熔深——焊人母材的深位置至母材表面的距離,也就是母材金屬溶解的深度。

              熔池——焊接時在焊道上金屬溶解所形成的小池。

              熔融金屬——用火焰或電弧所產生的熱熔融焊接于母材上的金屬,冷卻后即為焊道。

              熔渣——蓋在焊道表面上的焊藥熔化物或氧化物、雜質等。

              熱影響帶——母材結構受焊接時熱的影響而改變了材質的部分。

              焊接殘余應力——焊接完成且焊道冷卻后,因母材和焊道熔合部分周圍的金屬受熱脹冷縮的影響所造成的未消失的應力;

              回火——因氣體排出壓力不足或其他原因,而使火焰迅速退回火嘴內,再通過混合室到達橡皮管內,并發出急劇的嘶叫聲,回火極具危險性。

              重疊——又稱焊淚,指熔填金屬未與母材完全熔融的部分。燒缺——又稱焊蝕,為焊道邊緣產生凹陷的現象。


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