遼寧太鋼生產mn13鋼板產品介紹「在線咨詢」

      mn13各化學元素含量 單位% 牌號CSiMnPSMn130.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤0.035≤0.030  

      Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL ）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的優選。高錳鋼較大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。一般用于結構簡單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒高錳鋼。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭力。

什么是高猛鋼板它是由錳鋼制成的鋼板。

      錳鋼是一種高強度的抗錳鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。

    國內MN13高猛鋼板市場弱勢運行，耐磨板成友誼況一般。具體環境如下：煉MN13高猛鋼板市場延續弱勢運行，年夜礦下調掛牌價錢，處所市場繼續小幅下跌。噴吹MN13高猛鋼板市場依然維持弱勢，下流鋼廠采購積極性仿照照舊欠缺，多地成交乏力。

鋼板試樣：12mm500mm1000mm；鋼絲切丸直徑1.5mm；直接打擊；拋射距離700mm；拋射速度75m／秒；拋射入角≥45；拋打時間100小時；長連續拋打時間9小時；拋打前標記的10處測試點，拋打結束后測試厚度無明顯變化。

實際使用中，厚度為12MM的軋制Mn13鋼板，使用壽命為10000-15000個小時，按每天工作8小時計算可使用3年半至5年。

而厚度為12MM的鑄造Mn13，使用壽命為500-2000個小時，按每天工作8小時計算只可使用2至8個月。

從拋丸設備中得出的數據對比來看，軋制Mn13鋼板的耐磨性能遠遠高于鑄鋼Mn13。

       Mn13耐磨鋼板具有較高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。高錳鋼板的特點有兩個：一、是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高。

MN13耐磨鋼板強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能優勢和傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13耐磨板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭力。

Mn13是高錳耐磨鋼（HIGHMANGANESE STELLSCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的較好選擇。高錳鋼較大的特點有兩個：太鋼生產mn13鋼板一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；太鋼生產mn13鋼板二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，太鋼生產mn13鋼板新的加工硬化層會連續不斷形成。根據美國鋼鐵學院能量部的研究，即使高強度鋼降低部分數值其拉伸還是要比傳統的冷板困難得多。太鋼生產mn13鋼板

Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。太鋼生產mn13鋼板

用于Mn13高錳耐磨板焊接的焊條為低碳鋼焊芯，并在藥皮中加入適量合金元素，使熔敷金屬得到Mn13高錳耐磨板的化學成分和力學性能。

用于焊接Mn13高錳耐磨板的焊條有兩種類型：一種是高錳鋼型焊條D256（EDMn-A-16）和（EDMn-B-16），主要用于堆焊受嚴重沖擊磨料磨損零件，如碎石機顎板等；熱處理規范及金相組織：熱處理規范：淬火，1060～1100℃，水冷。另一種是Cr-Mn型焊條D276（EDCrMo-B-16）和D277（EDCrMo-B-15），其堆焊金屬處于介穩定狀態的高錳奧氏體，當受到強烈沖擊后轉變為馬氏體，主要用于耐氣蝕的堆焊或高錳鋼堆焊，如水輪機葉片、挖掘機斗齒等。