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鋼管縮管機使用和調整方法

鋼管縮管機是通過模具壓力將鋼管頭擠壓縮小，可以直接套接在另一根鋼管內，該機的應用可以節省勞動力，并且提高鋼管縮管效率，具有加工精度高、操作方便等優點。今天主要帶大家了解到縮管機的使用和調整方法，便于大家能熟練操作。

接通縮管機電源啟動后，檢查轉向是否正確，調整行程開關距離，確定扣壓工件端頭長度。

鋼管縮口快速套接的方法

鋼管套接是通過將鋼管一端的直徑縮小，套接在另一根相同直徑的鋼管內，多見于搭建鋼管架子。這種操作手工是無法完成的，借助鋼管縮管機可以快速完成鋼管的縮口步驟，縮管精度高，而且不會造成鋼管斷裂，可以使鋼管能夠反復拆裝使用。

該機是通過液壓系統控制縮管模具擴張和收縮，將鋼管放進料口模具內，在模具收縮擠壓的作用下，將鋼管直徑收縮變小，使之能鋼鑲套在另一根鋼管中，達到鋼管套接目的。在快速泄油閥油路的作用下，能使模具快速回位，可以根據加工需求調節速度。

壓管機的操作是不是恰當有效，關聯到扣壓的品質，因此更大伙兒共享三點壓管機的操作常見問題。 1、扣壓時，避免專用工具和別的臟東西進到壓管機頭內。廣泛應用于打澆鑄頂子時，鋼管達不到使用高度，鋼管接頭連接，裝卸方便，鋼管接頭分為5公分、10公分、15公分、20公分、25公分、30公分、35公分、40公分等。 2、扣壓時要盡量將連接頭放置磨具中心，不必壓在六角螺母上。 3、每一次在工作中結束后務必使八塊模座張開到，那樣可使彈黃處于張開情況維護保養好彈黃，液壓缸也處于卸壓情況增加骨架密封的使用壽命。 工作員遵循三點壓管機的操作常見問題，能夠更強的做到扣壓實際效果。