新型隔墻板安裝品質售后無憂

 ALC外墻板現場鋼架施工

　　1)隨結構主體施工在相應的邊框柱、邊框梁上預埋角鋼及鋼板(也可后期植入化學錨栓固定鋼板)，要求預埋位置準確，減少后期清理預埋件對梁柱造成結構損傷。

　　2)開始施工鋼架前須認真放線定位，減少控制線誤差減少鋼架施工精度。

　　3)在框架柱預埋角鋼上及工字鋼立柱上焊接通長導向角鋼，用以固定ALC板的勾頭螺栓。

　　4)根據深化圖紙焊接承重鋼柱及門窗洞口處支撐鋼梁。

　　5)依據ALC外墻板排版圖定位、焊接承重托板角鋼，每五層板材設置一處且每塊板材兩端分別設置一處。

　　6)清理鋼架的面層污垢、敲除焊渣，涂刷防銹漆。

　　鋼架施工工藝流程：預埋邊框架柱角鋼(預埋邊框架梁鋼板)→清理預埋件→放線定位→焊接通常導向角鋼→焊接鋼柱及鋼梁→焊接托板角鋼→刷防銹漆。

alc板是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰等為主要原料，由經過防銹處理的鋼筋增強，經過高溫、高壓、蒸汽養護而成的多氣孔混凝土板材，是一種性能優越的新型輕質建筑材料。其產品種類有屋面板、隔墻板、外墻板。ALC技術于1934年誕生于瑞典馬爾摩市，60 年代初傳入日本，經過大半個世紀的應用和發展，ALC產品和技術在日本、歐洲已經推廣普及，應用技術日臻完善。我國是涉足加氣混凝土領域較早的國家之一，但由于種種原因，90 年代中期才得以重新起步。

   隨著經濟的發展，人們對建筑材料的要求越來越高。發展和應用新型建材是改善和提高人民居住條件和生活質量的關鍵。而alc板由于節能、節土、節水等特點，充分利用各種工業尾砂，保護生態環境，堅決貫徹了建筑業可持續發展戰略，在21世紀alc板會得到更大范圍的應用。

alc板安裝時應注意的事項有哪些呢？下面就讓小編為大家介紹一下吧。

   1.alc板進入施工現場后，應該單獨設立放置區域，并且做好圍擋的工作。

   2.alc墻板起吊裝載的時候必須采用專用的夾具。

   3.運輸alc墻板的時候要用非常規范的綁扎的措施，起吊裝載的時候采用柔性的尼龍綁扎帶，不能使用鋼絲繩，運輸中一定要平放，不能只墊起單邊，更不能硬抗硬翹。

   4.alc墻板安裝完畢之后，不能撞擊，更不能磕碰。

   5.alc墻板的支撐部件不能隨便拆卸。

   6.alc墻板如果安裝完畢后，所有可能損壞墻板的危險器物，不要靠近墻板。如alc墻板上需要開洞、開槽，必須經甲方以及總包方協商之后方可施工，并且采用非常有效的保護措施，從而避免墻板的破損。

施工工藝及技術措施:工藝流程：ALC板進場→材料驗收→板材運到現場→放線→板材就位吊裝→調整→安裝配件→焊接處防銹處理→板縫修補→清理→驗收。       安裝步驟：根據圖紙和現場定位軸線，安裝前按排版圖在鋼柱面上標明橫板安裝的位置。安裝前在將要安裝的板的兩端進行開孔，開孔的位置在距板長約300mm、板端約500mm.安裝時用專用夾具吊裝。安裝頭塊橫板前需檢查的基礎（圈梁）頂面的平整度，對誤差較大的地方用1：3水泥砂漿或C20細石混凝土找平。根據導墻上的水平定位線（需總包提供的為準）安裝頭塊板，在靠近板兩端的位置各放一木楔，橫板就位校正后，木楔間空隙用1：3水泥砂漿填實，木楔應在砂漿終凝后取出，并用相同的砂漿嵌補填實。頭塊橫板也可安裝在與鋼柱相連接的專用支撐件上。橫板調平校直后，兩端用勾頭螺栓固定，內端勾頭應與鋼柱勾掛牢靠并焊接固定。外端通過墊圈、螺帽與板面緊固，且不得外露板面。緊固端凹缺處應用專用修補砂漿填補至板面平。橫板安裝用專用支撐件其間距應符合設計要求，不得大于5塊板寬。專用支撐件的一肢與鋼柱焊接，豎向焊縫須滿焊，且向水平方向延伸，延伸長度不得小于焊縫高度的2倍，另一肢平于下方橫板的側面。