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發布時間:2020-11-01 10:43  





高溫閥門填料結構的改進設計
高溫工況下的閥門填料容易出現外漏的情況,高溫填料一般選擇膨脹石墨盤根為主。比起傳統蝶閥,高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦等特性,大大提高了蝶閥的密封性和延長了蝶閥的使用壽命。膨脹石墨填料的自潤滑性和膨脹性好、回彈系數高,但缺點是易碎、抗剪切力差,一般安裝在填料函的中間部分,防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞;增強型石墨盤根因含有鎳絲等,結實抗擠壓,故可以安裝在頂部和底部。
雖然利用膨脹石墨和增強型石墨盤組合解決部分高溫下填料外漏的情況。可以說非常實用,這種材料具有一定的耐腐蝕性、硬度也比較高,而且具有的耐熱性剛好符合高溫管道的需求。但是對于閥門動作比較頻繁的工況,石墨盤根磨損率比較高,使用一段時間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓,對于人工和排查都帶來了比較大的問題。基于上述問題的考慮,我司結合國內外文獻以及經驗的積累近年來研制一種補償性的閥門填料結構,特別針對高溫低壓、以及高溫高壓的不同工況,針對性的開發不同的高溫填料結構,一舉解決了閥門在高溫工況下容易外漏的情況。
在新型干法水泥生產線上,窯和分解爐用風量的分配是通過三次風管高溫調節閥的開度控制來實現的。而且一般的不銹鋼高溫蝶閥的成本不比傳統蝶閥高多少,而且它的使用范圍和安全穩定性也都遠遠優于傳統蝶閥,這樣的產品大大鼓舞了不銹鋼高溫蝶閥行業,使廠家不斷的投入研究新型蝶閥,不斷提高閥門性能。因此,三次風管上的高溫調節閥的使用情況直接影響窯系統工況的正常與穩定和熟料產質量。高溫調節閥損壞時,有些廠家會在三次風管中堆放廢棄耐火磚以應急,這個簡單的方法卻取得了很好的效果,并由此產生了高溫調節閥擋墻的概念。目前三次風管高溫調節閥前設置擋墻已是普遍做法。
超高壓針閥一般采用角形單座結構, 加工簡單, 閥座容易配換, 閥芯為單導向結構 。硬密封蝶閥的驅動形式除了電動之外還有手動,蝸輪桿傳動,氣動等。閥門角形單座結構流路簡單, 阻力小, 適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質流體, 可以避免結焦和堵塞, 也便于自凈和清洗。閥芯和閥座是超高壓針閥進行開關控制的兩個核心零件, 組成超高壓針閥開關的動密封副。通過控制閥芯與閥座之間錐形密封面的接觸與分離, 實現閥通道的關閉和開啟。
閥體與閘板斜度的一致性;閥體與加工閥體彎板斜度的一致性;閘板與車削用斜度盤的一致性;閘板與磨削斜度臺的斜度的一致性。
四種一致性之間相互聯系、相互制約、相互依靠。四種一致性,我們是以車床彎板的斜度為依據,經多次篩選、磨削出標準斜度板,反過來再用標準斜度板修磨閘板車床用斜度工裝,控制好四種一致性,生產率提高了,組裝精度得以保證。
除此之外,還應有效地控制閥座的研磨工序,保證閥座表面平面度不低于100:0.01,保證表面粗糙度表面不受劃傷、磕碰、研磨砂粒度不均等因素的影響,以達到研磨后的佳效果,保證閥座的精度。