23048CA/W33C3大連冶金軸承價格來電咨詢

軋機軸承失效形式及原因分析

軋機軸承屬于精密部件，但其承載壓力大，工作環境極差，長期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環境下工作，冷卻水、氧化鐵皮、硬質粉塵等容易落入軸承縫隙之中，加速零件的磨損，降低零件的使用壽命。常見的軋機軸承失效形式有：工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過熱或燒損。通常情況下，這項決定應參考過去的經驗、設備制造廠和潤滑脂供應商的建議。　　軋機軸承的失效形式及其原因錯綜復雜，經常以一種或多種形式交叉表現，引起這些失效現象的原因也可能一個或多個因素共同作用的結果，其中有很多因素難以用定量的表示方法來顯示與軸承失效存在直接聯系。

電機軸承的潤滑

確定正確的潤滑脂注入量

潤滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）×軸承寬度（毫米）×0.005，或潤滑脂注入量（盎司）=0.114×（軸承外徑)英寸×（軸承寬度）英寸。

圓錐滾子軸承優點主要體現在其承載能力隨著滾道角度而做出改變，圓錐滾子軸承主要承受以徑向為主的徑、軸向聯合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承，根據軸承中滾動體的列數分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。機械運行或剪切可能改變潤滑脂的特性，如穩定性，使得潤滑脂不再滿足應用要求。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時調整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產品出廠時依據用戶要求給定，不須用戶調整。