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發(fā)布時(shí)間:2021-06-22 06:55  
高鈷剛圓刀片
在高速鋼中加鈷,可以促進(jìn)回火時(shí)從馬氏體中析出鎢、鉬碳化鎢,提高彌散硬化效果,并提高熱穩(wěn)定性,故能提高常溫、高溫硬度及耐磨性。增加鈷含量還可改善鋼的導(dǎo)熱性,降低刀具、工件間的摩擦系數(shù),M42是美國(guó)在這方面的代表性鋼種,其綜合性能甚為優(yōu)越。瑞典的HSP-15也是這一類(lèi)的鋼種,但其含釩量為3%,刃磨加工性不如M42。鈷含量高l價(jià)格昂貴,不適合中國(guó)國(guó)情。我國(guó)研制成功的低鈷含硅高速鋼Co5Si,性能優(yōu)越,價(jià)格低于M42和HSP-15,但Co5Si含釩量亦達(dá)3%,刃磨加工性亦較差,故不宜用其制造刃形復(fù)雜的刀具。

機(jī)械刀片廠家談?wù)?strong>圓刀片的生產(chǎn)流程與工藝
圓刀片原材料選擇:根據(jù)客戶提供的要求,刀片裁切對(duì)象的特殊要求,選擇原材料進(jìn)行鍛造。
根據(jù)上述基本階段建立生產(chǎn)過(guò)程,確定車(chē)間和工段的組織,確定毛坯和工件的運(yùn)輸和供給系統(tǒng),圓刀片生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)。
二步是工藝路線的設(shè)計(jì),包括確定工序的組成與順序,選擇各道工序所需的設(shè)備類(lèi)別和所占的地盤(pán)。
三步是設(shè)計(jì)工藝工序,將工藝過(guò)程細(xì)分到確定每道工序中的工步的組成和順序,選擇圓刀片,輔助工具和測(cè)量工具,計(jì)算切削用量和工時(shí)定額。
四步是在程序控制機(jī)床上完成的工序,這些工序須細(xì)分到在程序控制系統(tǒng)指令中確定二次刀具和被加工圓刀片的各個(gè)元素構(gòu)成的軌跡以及控制設(shè)備的指令。
圓刀片的制造商都應(yīng)該提供切削速率和每齒進(jìn)給量的初始值。假設(shè)沒(méi)有這些數(shù)據(jù),就應(yīng)該向制造廠家的技術(shù)部門(mén)咨詢。廠商應(yīng)該熟知他們的產(chǎn)品在實(shí)行全寬度開(kāi)槽銑削、外廓銑削、插銑或斜坡銑削時(shí)的才干如何,由于許多標(biāo)準(zhǔn)銑刀大多數(shù)不能完成這樣多的加工工序。假設(shè)銑刀沒(méi)有足夠大的第2后角,則斜坡銑削的斜角就要減小。 很清楚,假設(shè)超出圓刀片的加工才干,將招致圓刀片的損壞。插銑也是一樣,假設(shè)不能將切屑及時(shí)地從槽底排出,切屑將會(huì)遭到擠壓,之后圓刀片也將損壞。總之,銑削加工高溫合金時(shí),這些情況對(duì)圓刀片壽命都是不利的。