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在用大理石鋸片切開石材的過程中，依據(jù)不一樣性質(zhì)的石材使用硬度不一樣的鋸片。在切開的過程中很是影響大理石鋸片切開片的效率的。金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)。粒度號越大，每克拉的顆粒數(shù)就越多。

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由于大理石鋸片的切開面積上金剛石的數(shù)目對東西的壽數(shù)和功率耗費(fèi)有影響，所以選擇適宜的目數(shù)是保證東西功能的要害。

一般來說，低濃度金剛石鋸片采用細(xì)粒度金剛石，就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來有利于進(jìn)步壽數(shù)，同時(shí)也增加了功率耗費(fèi)。

金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響每個(gè)顆粒的切開深度，也就是影響了切開東西的材料切除率。

運(yùn)用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率。一般粗顆粒用于切開軟質(zhì)材料，而較小的粒度則用作堅(jiān)固材料的切開。

除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多，這么有利于進(jìn)步壽數(shù)。

鋸片修磨機(jī)認(rèn)準(zhǔn)——漢德鋸業(yè)！

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時(shí)還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設(shè)備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。

合金鋸片端跳檢測。做成合金鋸片端跳原因主要因素有基體彈性與塑性變形。機(jī)械夾片不均勻有彈跳可能拔齒爪坐標(biāo)不穩(wěn)定。砂輪質(zhì)量或不平起凹凸面和圓弧等因素檢測不允許千分尺測量因基體波浪或鍋型狀態(tài)。為了達(dá)到足夠刻入深度，在實(shí)踐中通常在一定的鋸片轉(zhuǎn)速下加大進(jìn)給速度，但是若切削力過大，超過了金剛石所能承受的則可能使金剛石產(chǎn)生裂紋甚至破碎而從胎體上脫落，導(dǎo)致胎體直接與石材相對摩擦，此時(shí)鋸片也會失去鋸切能力。它僅起到參考值，蕞好用面接觸端跳儀式投影視像儀檢測。

1：如何進(jìn)行鋸片修磨？

修磨鋸片的好壞直接影響鋸片使用壽命，良好的修磨應(yīng)在全自動設(shè)備上進(jìn)行。修磨的砂輪片進(jìn)給不宜太快，每次修磨時(shí)間不少于30分鐘。

2：鋸切回程時(shí)鋸片掃料？

引起的原因：設(shè)備電機(jī)主軸跳動大，或鋸片基體擺差大。

3：為什么有毛刺現(xiàn)象？

鋸片合金不鋒利，無法繼續(xù)切削時(shí)會產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象，出現(xiàn)毛刺時(shí)鋸片需要修磨。

駝背齒適宜硬切削或金屬切削，并具限深切削功能。任何一種齒型設(shè)計(jì)根據(jù)齒距、直徑及切削力去考慮設(shè)計(jì)合金長度和厚度。散熱槽寬度及長度、角度也顯得十分重要，退刀槽圓弧與齒距也直接有關(guān)，齒背角度必須考慮切削沖擊力及排屑。當(dāng)然基體厚度是根據(jù)刀口寬度減1或0.8系數(shù)值為宜，使于基體齒座能有夠強(qiáng)沖擊力。鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹:鋸片切削方式：根據(jù)圓鋸和被切削材料的相對位置，有四種切削方式：順切、逆切、下軸順切、下軸逆切。